Procesy obróbki cieplnej metali można z grubsza podzielić na trzy kategorie: ogólna obróbka cieplna, obróbka cieplna powierzchni i chemiczna obróbka cieplna.W zależności od medium grzewczego, temperatury ogrzewania i sposobu chłodzenia każdą kategorię można podzielić na kilka różnych procesów obróbki cieplnej.Stosując różne procesy obróbki cieplnej, ten sam metal może uzyskać różne struktury i tym samym mieć różne właściwości.Stal jest najczęściej stosowanym metalem w przemyśle, a mikrostruktura stali jest również najbardziej złożona, dlatego istnieje wiele rodzajów procesów obróbki cieplnej stali.
Ogólna obróbka cieplna to proces obróbki cieplnej metalu, podczas którego nagrzewa się obrabiany przedmiot jako całość, a następnie schładza go z odpowiednią prędkością, aby zmienić jego ogólne właściwości mechaniczne.Ogólna obróbka cieplna stali obejmuje ogólnie cztery podstawowe procesy: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i odpuszczanie.
1.Wyżarzanie
Wyżarzanie polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego do odpowiedniej temperatury, przyjęciu różnych czasów przetrzymywania w zależności od materiału i wielkości przedmiotu obrabianego, a następnie powolnym jego ochłodzeniu.Celem jest doprowadzenie wewnętrznej struktury metalu do stanu równowagi lub zbliżenie się do niej lub uwolnienie naprężeń wewnętrznych powstałych w poprzednim procesie.Uzyskaj dobrą wydajność procesu i wydajność usługi lub przygotuj konstrukcję do dalszego hartowania.
2.Normalizacja
Normalizowanie lub normalizowanie polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego do odpowiedniej temperatury, a następnie ochłodzeniu go na powietrzu.Efekt normalizacji jest podobny do wyżarzania, z tą różnicą, że uzyskana struktura jest delikatniejsza.Często stosuje się go w celu poprawy wydajności cięcia materiałów, a czasem w celu spełnienia określonych wymagań.Nie wysokie części jako końcowa obróbka cieplna.
3. Hartowanie
Hartowanie polega na podgrzaniu i utrzymaniu przedmiotu obrabianego, a następnie szybkim ochłodzeniu go w ośrodku hartującym takim jak woda, olej lub inne roztwory soli nieorganicznych, organiczne roztwory wodne.
4. Hartowanie
Po hartowaniu stal staje się twarda, ale jednocześnie krucha.W celu zmniejszenia kruchości części stalowych, hartowane części stalowe przetrzymuje się przez długi czas w odpowiedniej temperaturze powyżej temperatury pokojowej i poniżej 650°C, a następnie schładza.Proces ten nazywa się hartowaniem.Wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i odpuszczanie to „cztery pożary” ogólnej obróbki cieplnej.Wśród nich hartowanie i odpuszczanie są ze sobą ściśle powiązane, często stosowane razem i są niezbędne.
W ramach „Czterech Ognia” rozwinęły się różne procesy obróbki cieplnej z różnymi temperaturami ogrzewania i metodami chłodzenia.Aby uzyskać określoną wytrzymałość i wytrzymałość, proces łączenia hartowania i odpuszczania w wysokiej temperaturze nazywa się hartowaniem i odpuszczaniem.Po hartowaniu niektórych stopów w celu utworzenia przesyconego roztworu stałego, przechowuje się je w temperaturze pokojowej lub nieco wyższej przez dłuższy okres czasu, aby poprawić twardość, wytrzymałość lub właściwości elektromagnetyczne stopu.Ten proces obróbki cieplnej nazywany jest obróbką starzenia.
Metodę skutecznego i ścisłego łączenia odkształcenia pod ciśnieniem i obróbki cieplnej w celu uzyskania dobrej wytrzymałości i wytrzymałości przedmiotu obrabianego nazywa się obróbką cieplną odkształcającą;obróbka cieplna wykonywana w atmosferze podciśnienia lub próżni nazywana jest próżniową obróbką cieplną, która nie tylko umożliwia, że przedmiot obrabiany nie zostanie utleniony ani odwęglony, a powierzchnia obrabianego przedmiotu pozostanie gładka i czysta, co poprawia wydajność przedmiotu obrabianego.Można go również poddać obróbce chemicznej i cieplnej za pomocą środka penetrującego.
Obecnie, wraz ze wzrostem dojrzałości technologii laserowej i plazmowej, te dwie technologie są wykorzystywane do nanoszenia warstwy innych powłok odpornych na zużycie, korozję lub żaroodporność na powierzchnię zwykłych przedmiotów stalowych w celu zmiany właściwości powierzchniowych przedmiotu obrabianego. oryginalny przedmiot obrabiany.Ta nowa technika nazywa się modyfikacją powierzchni.
Czas publikacji: 31 marca 2024 r