Proces wykańczania rur stalowych jest niezbędnym i ważnym procesem eliminującym wady rur stalowych, dodatkowo poprawiającym jakość rur stalowych i spełniającym potrzeby specjalnych zastosowań produktów. Wykańczanie rur stalowych obejmuje głównie: prostowanie rur stalowych, cięcie końców (fazowanie, kalibrowanie), kontrolę i inspekcję (w tym kontrolę jakości powierzchni, kontrolę wymiarów geometrycznych, kontrolę nieniszczącą i test hydrauliczny itp.), szlifowanie, pomiar długości, ważenie, malowanie, drukowanie i pakowanie. Niektóre rury stalowe specjalnego przeznaczenia wymagają również powierzchniowego śrutowania, obróbki mechanicznej, obróbki antykorozyjnej itp.
(I) Wady prostowania rur stalowych i ich zapobieganie
⒈ Cel prostowania rur stalowych:
① Wyeliminuj zginanie (nieprostoliniowość) powstające w rurach stalowych podczas procesów walcowania, transportu, obróbki cieplnej i chłodzenia
② Zmniejsz owalność rur stalowych
⒉ Wady jakościowe powstałe w wyniku prostowania rury stalowej: związane z modelem prostownicy, kształtem otworu, ustawieniem otworu i właściwościami rury stalowej.
⒊ Wady jakościowe prostowania rur stalowych: rury stalowe nie są prostowane (wygięcia końców rur), mają wgniecenia, są kwadratowe, popękane, występują zarysowania i wgniecenia na powierzchni itp.
(ii) Wady szlifowania i cięcia rur stalowych oraz zapobieganie im
⒈ Cel szlifowania wad powierzchni rur stalowych: usunięcie wad powierzchni, które są dopuszczalne zgodnie z normami dotyczącymi rur stalowych, ale muszą zostać oszlifowane, aby poprawić jakość powierzchni rur stalowych.
2. Wady powstałe w wyniku szlifowania powierzchni rur stalowych: Główną przyczyną jest to, że głębokość i kształt punktów szlifowania po szlifowaniu przekraczają wymagania określone w normie, powodując, że średnica zewnętrzna i grubość ścianki rury stalowej przekraczają odchylenie ujemne lub mają nieregularny kształt.
⒊ Szlifowanie powierzchni rur stalowych powinno generalnie spełniać następujące wymagania:
① Po naprawie wad powierzchni rury stalowej grubość ścianki naprawianego obszaru nie może być mniejsza niż ujemne odchylenie nominalnej grubości ścianki rury stalowej, a średnica zewnętrzna naprawianego obszaru powinna spełniać wymagania dotyczące średnicy zewnętrznej rury stalowej.
②Po oszlifowaniu powierzchni rury stalowej konieczne jest utrzymanie oszlifowanej powierzchni rury stalowej jako gładkiej zakrzywionej powierzchni (nadmierny łuk). Głębokość szlifowania: szerokość: długość = 1:6:8
③ Podczas szlifowania całej rury stalowej nie powinno być żadnych przepaleń ani widocznych wielokątnych śladów na powierzchni rury stalowej.
④Liczba punktów szlifowania powierzchni rury stalowej nie może przekraczać liczby określonej w normie.
⒋ Do głównych wad powstających w wyniku cięcia rur stalowych zalicza się: powierzchnia czołowa rury stalowej nie jest pionowa, występują zadziory i pętle, a kąt ścięcia jest nieprawidłowy itp.
⒌ Poprawa prostoliniowości rury stalowej i zmniejszenie owalności rury stalowej są warunkami wstępnymi zapewnienia jakości cięcia rury stalowej. W przypadku rur stalowych o wysokiej zawartości stopu należy w miarę możliwości unikać cięcia płomieniowego, aby ograniczyć występowanie pęknięć na końcach rury.
(iii) Wady obróbki powierzchni rur stalowych i ich zapobieganie
⒈ Obróbka powierzchni rur stalowych obejmuje głównie: śrutowanie powierzchni, ogólne szlifowanie powierzchni i obróbkę mechaniczną.
⒉ Cel: Dalsza poprawa jakości powierzchni i dokładności wymiarowej rur stalowych.
⒊ Narzędzia do ogólnego szlifowania zewnętrznej powierzchni rur stalowych obejmują głównie: pasy ścierne, tarcze szlifierskie i narzędzia do szlifowania. Po ogólnym szlifowaniu powierzchni rury stalowej można całkowicie wyeliminować osad tlenkowy na powierzchni rury stalowej, można poprawić wykończenie powierzchni rury stalowej, a także usunąć powierzchnię rury stalowej. Niektóre drobne wady, takie jak małe pęknięcia, linie włoskowate, wżery, zarysowania itp.
① Użyj pasa ściernego lub tarczy szlifierskiej, aby całkowicie zeszlifować powierzchnię rury stalowej. Główne wady jakościowe, które mogą wystąpić, to: czarna skóra na powierzchni rury stalowej, nadmierna grubość ścianki, płaskie powierzchnie (wielokąty), wżery, przypalenia i ślady zużycia itp.
② Czarna skóra na powierzchni rury stalowej jest spowodowana zbyt małą ilością szlifowania lub wżerami na powierzchni rury stalowej. Zwiększenie ilości szlifowania może wyeliminować czarną skórę na powierzchni rury stalowej.
③ Grubość ścianki rury stalowej jest poza tolerancją, ponieważ ujemna odchyłka grubości ścianki samej rury stalowej jest zbyt duża lub stopień szlifowania jest zbyt duży.
④ Przypalenia na powierzchni rury stalowej są spowodowane głównie przez nadmierne naprężenie stykowe między tarczą szlifierską a powierzchnią rury stalowej, ilość szlifowania rury stalowej podczas jednego szlifowania oraz zbyt szorstką powierzchnię użytej tarczy szlifierskiej.
⑤ Zmniejsz ilość szlifowania rur stalowych na raz. Użyj grubej tarczy szlifierskiej do zgrubnego szlifowania rur stalowych i drobnej tarczy szlifierskiej do dokładnego szlifowania. Może to nie tylko zapobiec poparzeniom powierzchni rur stalowych, ale także zmniejszyć ślady zużycia powstające na powierzchni rur stalowych.
⒋ Śrutowanie powierzchni rur stalowych
① Śrutowanie powierzchni rur stalowych polega na natryskiwaniu śrutu żelaznego lub piasku kwarcowego o określonej wielkości na powierzchnię rury stalowej z dużą prędkością w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej z powierzchni, a tym samym zwiększenia gładkości powierzchni rury stalowej.
②Wielkość i twardość śrutu oraz prędkość wtrysku to istotne czynniki wpływające na jakość śrutowania powierzchni rury stalowej.
⒌ Obróbka powierzchni rur stalowych
①Niektóre rury stalowe o wyższych wymaganiach dotyczących jakości powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej wymagają obróbki mechanicznej.
②Dokładność wymiarowa, jakość powierzchni i krzywizna rur obrabianych maszynowo są niezrównane w porównaniu z rurami walcowanymi na gorąco.
Krótko mówiąc, proces wykańczania jest niezbędnym i bardzo ważnym procesem, aby zapewnić jakość rur stalowych. Wzmocnienie roli procesu wykańczania niewątpliwie pomoże w dalszej poprawie jakości rur stalowych.
Czas publikacji: 01-kwi-2024