Producent stali

15 -letnie doświadczenie produkcyjne
Stal

Wady wykończenia rur stalowych i ich środki zapobiegawcze

Proces wykończenia rur stalowych jest niezbędnym i ważnym procesem w celu wyeliminowania defektów w rurach stalowych, dodatkowej poprawie jakości rur stalowych i zaspokojenia potrzeb specjalnych zastosowań produktów. Rury końcowe obejmuje głównie: testowanie rury stalowej, cięcie końcowe (fazowanie, rozmiar), inspekcja i inspekcja (w tym inspekcja jakości powierzchni, inspekcja geometryczna, inspekcja wymiaru geometrycznego, inspekcja niezniszczona i itp.) Pomiary, ważenie, malowanie, drukowanie i procesy pakowania. Niektóre stalowe rury specjalne, wymagają również śrutowania strzału powierzchniowego, przetwarzania mechanicznego, obróbki przeciwkorozyjnej itp.

(I) Wady prostowania rur stalowych i ich zapobieganie

⒈ Cel stalowej prosty rur:
① Wyeliminuj zginanie (nieprzestrzeganie) wytwarzanego przez rurę stalową podczas procesów toczenia, transportu, obróbki cieplnej i chłodzenia
② Zmniejsz owalność stalowych rur

⒉ Wady jakościowe spowodowane przez rurę stalową podczas procesu prostowania: związane z modelem maszyny wyprostowania, kształtem otworu, regulacją otworu i charakterystyką rur stalowych.

⒊ Wady wysokiej jakości w stalowym prostowanie rury: Rury stalowe nie są wyprostowane (zakręty końcowe rur), wgniecione, kwadratowe, pęknięte, zadrapania powierzchniowe i wcięcia itp.

(ii) Wady szlifowania i cięcia rur stalowych oraz ich zapobieganie

⒈ Cel szlifowania wad powierzchniowych rur stalowych: w celu wyeliminowania wad powierzchniowych, które mogą istnieć według stalowych rur, ale muszą być czyste, aby poprawić jakość powierzchni rur stalowych.

2. Wady spowodowane szlifowaniem powierzchni rur stalowych: Głównym powodem jest to, że głębokość i kształt punktów szlifowania po szlifowaniu przekraczają wymagania określone w standardzie, powodując zewnętrzną średnicę i grubość ściany rurki stalowej, aby przekroczyć odchylenie ujemne lub mają nieregularny kształt.

⒊ Szlifowanie powierzchni rur stalowych powinno zasadniczo spełniać następujące wymagania:
① Po naprawie wad powierzchniowej rurki stalowej grubość ściany naprawionego obszaru nie może być mniejsza niż ujemne odchylenie nominalnej grubości ściany rury stalowej, a zewnętrzna średnica naprawionego obszaru powinna spełniać wymagania zewnętrznej średnicy rur stalowych.
② Po powierzchni stalowej rury jest uziemiona, konieczne jest utrzymanie powierzchni gruntu stalowego rury jako gładkiej zakrzywionej powierzchni (nadmierne łuk). Głębokość szlifowania: szerokość: długość = 1: 6: 8
③ Podczas szlifowania stalowej rury jako całości na powierzchni rur stalowych nie powinno być przeciążania ani oczywistych wielokątnych śladów.
④ Punkty szlifowania powierzchni rury stalowej nie powinny przekraczać liczby określonej w standardzie.

⒋ Główne wady spowodowane cięciem rur stalowych obejmują: Końcowa powierzchnia stalowej rury nie jest pionowa, są burr i pętle, a kąt fazu jest nieprawidłowy, itp.

⒌ Poprawa prostości stalowej rury i zmniejszenie jajowości stalowej rurki są warunkami upewnienia się, że jakość cięcia stalowej rury. W przypadku rur stalowych o wysokiej zawartości stopu należy unikać cięcia płomienia w jak największym stopniu, aby zmniejszyć występowanie pęknięć końcowych rury.

(iii) Wady przetwarzania powierzchni rur stalowych i ich zapobieganie

⒈ Przetwarzanie powierzchni rur stalowych obejmuje głównie: Peening strzału powierzchni, ogólne szlifowanie powierzchni i przetwarzanie mechaniczne.

⒉ Cel: dalsza poprawa jakości powierzchni i dokładność wymiarowa rur stalowych.

⒊ Narzędzia do ogólnego szlifowania zewnętrznej powierzchni stalowych rur obejmują głównie: pasy ścierne, szlifowanie kół i narzędzia do szlifowania. Po ogólnym mieleniu stalowej powierzchni rury, skala tlenku na powierzchni stalowej rury można całkowicie wyeliminować, można poprawić wykończenie rur stalowych, a powierzchnię rur stalowych można również usunąć. Niektóre drobne wady, takie jak małe pęknięcia, linie włosów, doły, zadrapania itp.
① Użyj paska ściernego lub koła szlifierskiego, aby całkowicie zmielić powierzchnię stalowej rury. Główne wady jakości, które mogą wynikać z: czarna skóra na powierzchni stalowej rury, nadmierna grubość ściany, płaskie powierzchnie (wielokąty), doły, oparzenia i znaki, itp.
② Czarna skóra na powierzchni stalowej rury jest spowodowana zbyt małą ilością szlifowania lub dołów na powierzchni stalowej rury. Zwiększenie ilości szlifowania może wyeliminować czarną skórę na stalowej powierzchni rury.
③ Grubość ściany stalowej jest poza tolerancją, ponieważ ujemne odchylenie grubości ściany samej stalowej rury jest zbyt duże lub ilość szlifowania jest zbyt duża.
④ Oparzenia na powierzchni stalowej rury są głównie spowodowane nadmiernym naprężeniem styku między kołem szlifierskim a powierzchnią stalowej rury, ilość szlifowania stalowej rury w jednym szlifowaniu, a użyte koło szlifierskie jest zbyt szorstkie.
⑤ Zmniejsz ilość szlifowania rur stalowych jednocześnie. Użyj grubego szlifowania do szorstkiego szlifowania stalowej rury i drobnego szlifowania do drobnego szlifowania. Może to nie tylko zapobiec oparzeniom powierzchni na stalowej rurze, ale także zmniejszyć znaki zużycia wytwarzane na powierzchni stalowej rury.

⒋ Strzały Peening na stalowej powierzchni rury

① Stalowa rura stalowa strzała Peening jest rozpylanie strzału żelaza lub kwarcowego strzału piasku o pewnym rozmiarze na powierzchni stalowej rury z dużą prędkością, aby zrzucić skalę tlenku na powierzchni, aby poprawić gładkość stalowej powierzchni rury.
② Rozmiar i twardość strzału piasku i prędkość wtrysku są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość kropki na powierzchni stalowej rury.
⒌ Stalowa obróbka powierzchni rur
Schome Rury stalowe o wyższych wewnętrznych i zewnętrznych wymaganiach dotyczących jakości powierzchni wymagają mechanicznego przetwarzania.
② Dokładność wymiarowa, jakość powierzchni i krzywizna obrabianych rur są niezrównane za pomocą rur na gorąco.
Krótko mówiąc, proces wykończenia jest niezbędnym i bardzo ważnym procesem zapewniającym jakość stalowych rur. Wzmocnienie roli procesu wykończenia niewątpliwie pomoże dalej poprawić jakość stalowych rur.


Czas po: 01-2024 kwietnia