Produkcja rur stalowych sięga początków XIX wieku.Początkowo rury wytwarzano ręcznie – poprzez podgrzewanie, gięcie, docieranie i młotkowanie krawędzi.Pierwszy zautomatyzowany proces produkcji rur został wprowadzony w 1812 roku w Anglii.Od tego czasu procesy produkcyjne są stale udoskonalane.Poniżej opisano niektóre popularne techniki produkcji rur.
Zgrzewanie zakładkowe
Stosowanie zgrzewania zakładkowego do produkcji rur wprowadzono na początku lat dwudziestych XX wieku.Chociaż metoda ta nie jest już stosowana, niektóre rury wyprodukowane w procesie zgrzewania zakładkowego są nadal w użyciu.
W procesie zgrzewania zakładkowego stal była podgrzewana w piecu, a następnie walcowana na kształt walca.Krawędzie blachy stalowej zostały następnie „obrobione”.Scarfing polega na nałożeniu wewnętrznej krawędzi stalowej płyty i zwężającej się krawędzi przeciwnej strony płyty.Następnie szew zgrzano za pomocą kuli spawalniczej, a nagrzaną rurę przepuszczano pomiędzy rolkami, które ściskały szew, tworząc połączenie.
Spoiny wykonane metodą zgrzewania zakładkowego nie są tak niezawodne, jak te wykonane nowocześniejszymi metodami.Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników (ASME) opracowało równanie umożliwiające obliczenie dopuszczalnego ciśnienia roboczego rury w oparciu o rodzaj procesu produkcyjnego.Równanie to zawiera zmienną zwaną „współczynnikiem połączenia”, która opiera się na rodzaju spoiny użytej do utworzenia szwu rury.Rury bez szwu mają współczynnik połączenia 1,0. Rury ze zgrzewaniem zakładkowym mają współczynnik połączenia 0,6.
Rura spawana oporowo elektrycznie
Rura zgrzewana elektrycznie (ERW) jest wytwarzana poprzez formowanie na zimno blachy stalowej w kształt cylindryczny.Następnie pomiędzy dwiema krawędziami stali przepływa prąd, aby podgrzać stal do punktu, w którym krawędzie są dociskane do siebie, tworząc połączenie bez użycia dodatkowego materiału spawalniczego.Początkowo w tym procesie produkcyjnym do podgrzewania krawędzi wykorzystywano prąd przemienny o niskiej częstotliwości.Ten proces o niskiej częstotliwości był stosowany od lat dwudziestych XX wieku do 1970 roku. W 1970 roku proces o niskiej częstotliwości został zastąpiony procesem ERW o wysokiej częstotliwości, w wyniku którego uzyskano spoinę wyższej jakości.
Z biegiem czasu stwierdzono, że spoiny rur ERW o niskiej częstotliwości są podatne na selektywną korozję szwów, pęknięcia haczyków i niewystarczające wiązanie szwów, dlatego do produkcji rur nie stosuje się już spoin ERW o niskiej częstotliwości.Do produkcji rur przeznaczonych do budowy nowych rurociągów nadal stosuje się proces wysokiej częstotliwości.
Rura spawana elektrycznie
Rury zgrzewane elektrycznie zaczęto produkować od 1927 roku. Zgrzewanie błyskawiczne wykonywano poprzez uformowanie blachy stalowej w kształt cylindryczny.Krawędzie podgrzewano do stanu półstopionego, a następnie ściskano razem, aż stopiona stal wypchnęła się ze złącza i utworzyła ścieg.Podobnie jak rury ERW o niskiej częstotliwości, szwy rur zgrzewanych metodą flash są podatne na korozję i pęknięcia hakowe, ale w mniejszym stopniu niż rury ERW.Ten typ rur jest również podatny na awarie z powodu twardych miejsc w płycie stalowej.Ponieważ większość rur zgrzewanych metodą flash została wyprodukowana przez jednego producenta, uważa się, że te twarde miejsca powstały w wyniku przypadkowego hartowania stali podczas procesu produkcyjnego stosowanego przez tego konkretnego producenta.Do produkcji rur nie stosuje się już zgrzewania błyskawicznego.
Rura spawana podwójnie łukiem krytym (DSAW).
Podobnie jak w przypadku innych procesów produkcji rur, produkcja rur spawanych podwójnym łukiem krytym polega na pierwszym formowaniu płyt stalowych w cylindryczne kształty.Krawędzie walcowanej płyty są uformowane w taki sposób, że na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej w miejscu szwu powstają rowki w kształcie litery V.Szew rury jest następnie zgrzewany w jednym przejściu spawacza łukowego na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej (a zatem podwójnie zanurzony).Łuk spawalniczy jest zanurzony pod strumieniem.
Zaletą tego procesu jest to, że spoiny wnikają w 100% w ściankę rury i powodują bardzo mocne połączenie materiału rury.
Bezszwowa rura
Rury bez szwu produkowane są od XIX wieku.Chociaż proces ewoluował, pewne elementy pozostały takie same.Rura bez szwu wytwarzana jest poprzez przebicie gorącego okrągłego kęsa stalowego trzpieniem.Wydrążona stal jest następnie walcowana i rozciągana w celu uzyskania pożądanej długości i średnicy.Główną zaletą rur bez szwu jest eliminacja wad związanych ze szwem;jednakże koszt produkcji jest większy.
Wczesne rury bez szwu były podatne na wady spowodowane zanieczyszczeniami stali.W miarę udoskonalania technik wytwarzania stali wady te uległy zmniejszeniu, ale nie zostały całkowicie wyeliminowane.Chociaż wydaje się, że rura bez szwu byłaby lepsza od rury formowanej ze szwem, możliwość poprawy pożądanych właściwości rury jest ograniczona.Z tego powodu rury bez szwu są obecnie dostępne w niższych klasach i grubościach ścianek niż rury spawane.
Jindalai Steel Group specjalizuje się w produkcji zaawansowanych technologicznie rur ERW (spawanych elektrooporowo) i SSAW (spawanych spiralnie łukiem krytym).Nasza firma posiada zaawansowaną zgrzewarkę oporową z prostym szwem o średnicy φ610 mm i wysokiej częstotliwości oraz maszynę do spawania łukiem krytym spiralnie o średnicy φ3048 mm.Oprócz fabryk ERW i SSAW posiadamy w całych Chinach trzy powiązane fabryki zajmujące się produkcją LSAW i SMLS.
Jeśli w najbliższej przyszłości planujesz zakup rur, poproś o wycenę.Zapewnimy taki, który szybko dostarczy Ci dokładnie te produkty, których potrzebujesz.Wyślij zapytanie, a my z przyjemnością udzielimy Ci profesjonalnej porady.
My, Jindalai Steel Group, jesteśmy producentem, eksporterem, posiadaczem zapasów i dostawcą wysokiej jakości rur stalowych.Mamy klientów z Thane, Meksyku, Turcji, Pakistanu, Omanu, Izraela, Egiptu, Arabii, Wietnamu, Birmy.Wyślij zapytanie, a my z przyjemnością udzielimy Ci profesjonalnej porady.
INFOLINIA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com
Czas publikacji: 19 grudnia 2022 r