Produkcja rur stalowych pochodzi z początku 1800 roku. Początkowo rurę wyprodukowano ręcznie - poprzez ogrzewanie, zginanie, lakierowanie i wbijanie krawędzi razem. Pierwszy zautomatyzowany proces produkcji rur został wprowadzony w 1812 r. W Anglii. Od tego czasu procesy produkcyjne stale się poprawiają. Niektóre popularne techniki produkcji rur opisano poniżej.
Spawanie na kolanach
Na początku lat dwudziestych wprowadzono zastosowanie spawania okrążeń do produkcji rur. Chociaż metoda nie jest już stosowana, niektóre rury wyprodukowane przy użyciu procesu spawania okrążeń są nadal używane.
W procesie spawania okrążeniowego stal ogrzewano w piecu, a następnie zwinięto w kształt cylindra. Krawędzie stalowej płyty zostały następnie „szalone”. Scarfing obejmuje nakładanie wewnętrznej krawędzi stalowej płyty i zwężającej się krawędzi przeciwnej strony płyty. Szew był następnie przyspawany za pomocą kulki spawalniczej, a podgrzewana rura została przekazana między rolkami, które zmusiły szew do stworzenia wiązania.
Spoiny wytwarzane przez spawanie okrążeniowe nie są tak niezawodne, jak te tworzone przy użyciu bardziej nowoczesnych metod. American Society of Mechanical Engineers (ASME) opracowało równanie do obliczenia dopuszczalnego ciśnienia roboczego rury, w oparciu o rodzaj procesu produkcyjnego. Równanie to obejmuje zmienną znaną jako „współczynnik łączący”, która jest oparta na rodzaju spoiny używanej do utworzenia szwu rury. Rury bezszwowe mają współczynnik łączący rurę spawaną 1,0 lap, ma współczynnik połączenia 0,6.
Rura spawana oporu elektrycznego
Rura spawana oporność elektryczna (ERW) jest wytwarzana przez zimne tworzenie arkusza stali do cylindrycznego kształtu. Następnie prąd jest przekazywany między dwiema krawędziami stali, aby podgrzać stal do punktu, w którym krawędzie są zmuszane do utworzenia wiązania bez użycia materiału wypełniającego spawania. Początkowo ten proces produkcyjny wykorzystywał prąd prądu przemiennego o niskiej częstotliwości do podgrzewania krawędzi. Ten proces niskiej częstotliwości zastosowano od lat dwudziestych do 1970 roku. W 1970 r. Proces niskiej częstotliwości został zastąpiony procesem ERW o wysokiej częstotliwości, który spowodował spawanie wyższej jakości.
Z czasem stwierdzono, że spoiny rur ERW o niskiej częstotliwości są podatne na selektywną korozję szwu, pęknięcia haczyków i nieodpowiednie wiązanie szwów, więc ERW o niskiej częstotliwości nie jest już używane do produkcji rury. Proces wysokiej częstotliwości jest nadal wykorzystywany do produkcji rury do użytku w nowej konstrukcji rurociągów.
Elektryczna rura spawana błyskiem
Rura spawana elektrycznie wyprodukowano od 1927 r. W 1927 r. Spawanie błyskowe zostało osiągnięte przez utworzenie blachy stalowej w cylindryczny kształt. Krawędzie ogrzewano aż do pół-Molten, a następnie wymuszono razem, aż stopionona stal nie została wypchnięta ze stawu i utworzyła koralik. Podobnie jak rura ERW o niskiej częstotliwości, szwy spawanej rurki błyskowej są podatne na pęknięcia korozji i haczyków, ale w mniejszym stopniu niż rura ERW. Ten rodzaj rur jest również podatny na awarie z powodu twardych plam w stali płytowej. Ponieważ większość spawanej rurki błyskowej została wyprodukowana przez jednego producenta, uważa się, że te twarde miejsca wystąpiły z powodu przypadkowego wygaszenia stali podczas procesu produkcyjnego stosowanego przez tego konkretnego producenta. Spawanie flash nie jest już używane do produkcji rury.
Rura spawana z podwójnie zanurzonym łukiem (DSAW)
Podobnie jak inne procesy produkcyjne rur, produkcja rur spawanej o podwójnie zanurzonej łuku obejmuje najpierw uformowanie płyt stalowych w cylindryczne kształty. Krawędzie zwiniętej płyty są tworzone tak, aby rowki w kształcie litery V tworzone są na powierzchniach wnętrza i zewnętrznych w miejscu szwu. Szew rurowy jest następnie przyspawany przez pojedynczy przepustkę spawacza łukowego na powierzchniach wewnętrznych i zewnętrznych (stąd podwójnie zanurzone). Łuk spawania jest zanurzony pod strumieniem.
Zaletą tego procesu jest to, że spoiny penetrują 100% ściany rury i wytwarzają bardzo silne wiązanie materiału rurowego.
Bezszwowa rura
Bezproblemowa rura jest produkowana od 1800 roku. Podczas ewolucji procesu niektóre elementy pozostały takie same. Rura bezproblemowa jest wytwarzana przez przebijanie gorącego okrągłego stalowego kęsa za pomocą trzpienia. Wysłana stal jest zawierona i rozciągnięta, aby osiągnąć pożądaną długość i średnicę. Główną zaletą rury bezproblemowej jest eliminacja wad związanych z szwem; Jednak koszt produkcji jest większy.
Wczesna rura bezszwowa była podatna na wady spowodowane zanieczyszczeniami w stali. W miarę poprawy technik tworzenia stali wady te zostały zmniejszone, ale nie zostały całkowicie wyeliminowane. Chociaż wydaje się, że rura bezproblemowa byłaby lepsza niż utworzona, rura spawana szew, zdolność do poprawy cech pożądanych w rurze jest ograniczona. Z tego powodu płynna rura jest obecnie dostępna w niższych klasach i grubościach ściany niż rura spawana.
Jindalai Steel Group specjalizuje się w produkcji zaawansowanych technologicznie ERW (spawany oporność elektryczna) i SSAW (spawane spawane łukowe). Nasza firma ma zaawansowaną φ610 mm wysokiej częstotliwości prostej maszyny do spawania oporu szwu i φ3048 mm zanurzoną spawaną maszyną do spawania łuku. Również, oprócz fabryk ERW i SSAW, mamy kolejne trzy powiązane fabryki produkcji LSAW i SMLS w całym Chinach.
Jeśli zakup rur jest w najbliższej przyszłości, poproś o wycenę. Zapewnimy taki, który zapewnimy Ci dokładnie potrzebne produkty. Wyślij swoje zapytanie, a my z przyjemnością skonsultujemy się z Tobą profesjonalnie.
My Jindalai Steel Group to producent, eksporter, posiadacz zapasów i dostawca jakościowy zakres rur stalowych. Mamy klienta z Thane, Meksyku, Turcji, Pakistanu, Omanu, Izraela, Egiptu, Arabów, Wietnamu, Birmy. Wyślij swoje zapytanie, a my z przyjemnością skonsultujemy się z Tobą profesjonalnie.
Linia gorąca:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com
Czas po: DED-19-2022