Producent stali

15 lat doświadczenia w produkcji
Stal

11 rodzajów wykończenia metalu

Typ 1:Powłoki galwaniczne (lub konwersyjne).

Metalizowanie to proces zmiany powierzchni podłoża poprzez pokrycie go cienkimi warstwami innego metalu, takiego jak cynk, nikiel, chrom czy kadm.

Powlekanie metalem może poprawić trwałość, tarcie powierzchniowe, odporność na korozję i estetyczny wygląd elementu.Jednak sprzęt do galwanizacji może nie być idealny do usuwania niedoskonałości powierzchni metalu.Istnieją dwa główne rodzaje poszycia:

typ 2:Galwanotechnika

Ten proces powlekania polega na zanurzeniu elementu w kąpieli zawierającej jony metali w celu powlekania.Następnie do metalu dostarczany jest prąd stały, który osadza jony na metalu i tworzy nową warstwę na powierzchni.

typ 3:Galwanizacja bezprądowa

Ten proces nie zużywa energii elektrycznej, ponieważ jest to powlekanie autokatalityczne, które nie wymaga zewnętrznego zasilania.Zamiast tego element metalowy zanurza się w roztworach miedzi lub niklu, aby zainicjować proces, który rozbija jony metali i tworzy wiązanie chemiczne.

Typ 4:Anodowanie

Procedura elektrochemiczna, która przyczynia się do stworzenia trwałego, atrakcyjnego i odpornego na korozję anodowego wykończenia tlenkowego.To wykończenie jest nakładane przez zanurzenie metalu w kwaśnej kąpieli elektrolitycznej przed przepuszczeniem prądu elektrycznego przez medium.Aluminium służy jako anoda, z katodą umieszczoną w zbiorniku do anodowania.

Jony tlenu uwalniane przez elektrolit mieszają się z atomami aluminium, tworząc anodowy tlenek na powierzchni przedmiotu obrabianego.Anodowanie jest zatem wysoce kontrolowanym utlenianiem metalowego podłoża.Jest najczęściej używany do wykańczania części aluminiowych, ale jest również skuteczny w przypadku metali nieżelaznych, takich jak magnez i tytan.

typ 5:Szlifowanie metali

Szlifierki stosowane są przez producentów do wygładzania powierzchni metalowych za pomocą materiałów ściernych.Jest to jedna z końcowych faz procesu obróbki skrawaniem i pomaga zmniejszyć chropowatość powierzchni pozostawioną na metalu z poprzednich procesów.

Dostępnych jest wiele szlifierek, z których każda zapewnia inny stopień gładkości.Szlifierki do płaszczyzn są najczęściej używanymi maszynami, ale dostępnych jest również wiele innych szlifierek specjalistycznych, takich jak szlifierki Blancharda i szlifierki bezkłowe.