RURA API 5L KLASY B

Krótki opis:

Nazwa: Rura API 5L klasy B

API 5L to najpopularniejszy standard dla rur przewodowych opracowany przez Amercian Petroleum Institute.Jednocześnie ISO3183 i GB/T 9711 są normami międzynarodowymi i chińskimi normami oddzielnie dla rur przewodowych.Rury przewodowe możemy wykonać według wszystkich trzech wymienionych norm.

Rodzaj produkcji: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Średnice zewnętrzne: 1/2” – 60”

Grubość: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 do SCH 160

Długość: 5 – 12 metrów

Poziom specyfikacji produktu: PSL1, PSL2, Sour Services

Końce: gładkie, skośne

Powłoki: FBE, 3PE/3LPE, czarne malowanie, lakierowane

Wyślij e-mail do nas WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Klasyfikacja według metody produkcji

● Bez szwu
● Spawane

Klasyfikacja według metody spawania

● ERW
● PIŁA
● SSAW

Zakres rozmiarów

Typ	OD	Grubość
BEZSZWOWY	Ř33,4–323,9 mm (1–12 cali)	4,5-55 mm
ERW	Ř21,3–609,6 mm (1/2–24 cala)	8-50 mm
PIŁA	Ř457,2–1422,4 mm (16–56 cali)	8-50 mm
SSAW	Ø219,1–3500 mm (8–137,8 cala)	6-25,4 mm

Równoważne stopnie

Standard	Stopień
API 5L	A25	GR A	GrB	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T9711 ISO3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Skład chemiczny

Skład chemiczny rury PSL 1 o t ≤ 0,984"

Stopień stali	Udział masowy, % na podstawie analizy ciepła i produktu a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maks. b	maks. b	maks	maks	maks	maks	maks
Bezszwowa rura
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1.2	0,3	0,3	płyta CD	płyta CD	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 mi	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 mi	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 mi	0,3	0,3	f	f	f
Spawana rura
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1.2	0,3	0,3	płyta CD	płyta CD	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 mi	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,3	0,3	f	f	f

A.Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr ≤ 0,50%;i Mo ≤ 0,15%,
B.Dla każdego obniżenia o 0,01% poniżej określonego maksymalnego stężenia węgla dopuszczalny jest wzrost o 0,05% powyżej określonego maksymalnego stężenia Mn, maksymalnie do 1,65% dla gatunków ≥ L245 lub B, ale ≤ L360 lub X52;maksymalnie do 1,75% dla gatunków > L360 lub X52, ale < L485 lub X70;i maksymalnie do 2,00% dla gatunku L485 lub X70.,
C.O ile nie uzgodniono inaczej NB + V ≤ 0,06%,
D.Nb + V + TI ≤ 0,15%,
mi.O ile nie uzgodniono inaczej.,
F.O ile nie uzgodniono inaczej, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
G.Zabronione jest celowe dodanie B, a pozostałość B ≤ 0,001%

Skład chemiczny rury PSL 2 o t ≤ 0,984

Stopień stali	Udział masowy, % na podstawie analizy ciepła i produktu										Ekwiwalent węgla
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Inny	CE IIW	CE szt
	maks. b	maks	maks. b	maks	maks	maks	maks	maks	Inny	maks	maks
Bezszwowa rura
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45 f	1,40 f	0,025	0,015	0,10f	0,05 f	0,04f	g, h, l	Jak było uzgodnione
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X60Q	0,18 f	0,45 f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X65Q	0,18 f	0,45 f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X70Q	0,18 f	0,45 f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X80Q	0,18 f	0,45 f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	ja, j	Jak było uzgodnione
X90Q	0,16f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j, k	Jak było uzgodnione
X100Q	0,16f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j, k	Jak było uzgodnione
Spawana rura
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45 f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45 f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45 f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45 f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	ja, j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	ja, j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	ja, j	–	0,25

A.SMLS t>0,787", limity CE muszą być zgodne z ustaleniami. Stosowane limity CEIIW fi C > 0,12% i limity CEPcm obowiązują, jeśli C ≤ 0,12%,
B.Dla każdego zmniejszenia o 0,01% poniżej określonego maksimum dla C, dopuszczalne jest zwiększenie o 0,05% powyżej określonego maksimum dla Mn, maksymalnie do 1,65% dla gatunków ≥ L245 lub B, ale ≤ L360 lub X52;maksymalnie do 1,75% dla gatunków > L360 lub X52, ale < L485 lub X70;maksymalnie do 2,00% dla gatunków ≥ L485 lub X70, ale ≤ L555 lub X80;i maksymalnie do 2,20% dla gatunków > L555 lub X80.,
C.O ile nie uzgodniono inaczej Nb = V ≤ 0,06%,
D.Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
mi.O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%,
F.O ile nie uzgodniono inaczej,
G.O ile nie uzgodniono inaczej, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H.O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
I.O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
J.B ≤ 0,004%,
k.O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%,
l.Do wszystkich gatunków rur PSL 2, z wyjątkiem gatunków z przypisami j, obowiązują następujące zasady.O ile nie uzgodniono inaczej, nie jest dozwolone celowe dodanie B, a pozostałości B ≤ 0,001%.

Właściwości mechaniczne API 5l

Wymagania dotyczące wyników prób rozciągania rury PSL 1

Stopień rury	Siła plastyczności	Wytrzymałość na rozciąganie	Wydłużenie	Wytrzymałość na rozciąganie
Stopień rury	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(w 2in Af% min)	Rm PSI Min
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
A.W przypadku gatunku pośredniego różnica między określoną minimalną wytrzymałością na rozciąganie a określoną minimalną wytrzymałością korpusu rury powinna być taka sama, jak podana dla następnego wyższego gatunku.
B.W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość szwu spawalniczego na rozciąganie powinna być taka sama, jak określona dla korpusu na podstawie uwagi a.
C.Określone minimalne wydłużenie Af, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, należy określić za pomocą następującego równania:

Gdzie C wynosi 1 940 do obliczeń w jednostkach Si i 625 000 do obliczeń w jednostkach USC
Axc to odpowiednie pole przekroju poprzecznego próbki do badania rozciągania, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób
– Dla próbek o przekroju kołowym: 130 mm2 (0,20 cala2) dla próbek o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala);i 65 mm2 (0,10 cala2) dla próbek testowych o średnicy 6,4 mm (0,250 cala).
– W przypadku wycinków do badań o pełnym przekroju, mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglona do najbliższe 10 mm2 (0,10 cala2)
– W przypadku wycinków do badań paskowych mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej szerokości wycinka do badań i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglona do najbliższe 10 mm2 (0,10 cala2)
U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy)

Wymagania dotyczące wyników prób rozciągania rury PSL 2

Stopień rury	Siła plastyczności		Wytrzymałość na rozciąganie		Stosunek a, c	Wydłużenie	Wytrzymałość na rozciąganie
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(w 2 cale)	Rm (psi)
	Minimum	Maksymalny	Minimum	Maksymalny	Maksymalny	Minimum	Minimum
BR, BN, BQ, BM	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, X42R, X2Q, X42M	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46N, X46Q, X46M	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52N, X52Q, X52M	52200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56N, X56Q, X56M	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60N, X60Q, S60M	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65Q, X65M	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70Q, X65M	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80Q, X80M	80.500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
A.W przypadku gatunku pośredniego należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.
B.dla gatunków > X90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.
C.Limit ten dotyczy ciast o D> 12,750 cala
D.W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość szwu spawalniczego na rozciąganie powinna być taka sama, jak została określona dla korpusu rury przy użyciu stopy a.
mi.w przypadku rur wymagających badania wzdłużnego maksymalna granica plastyczności powinna wynosić ≤ 71 800 psi
F.Określone minimalne wydłużenie Af, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, należy określić za pomocą następującego równania:

Gdzie C wynosi 1 940 do obliczeń w jednostkach Si i 625 000 do obliczeń w jednostkach USC
Axc to odpowiednie pole przekroju poprzecznego próbki do badania rozciągania, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób
– Dla próbek o przekroju kołowym: 130 mm2 (0,20 cala2) dla próbek o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala);i 65 mm2 (0,10 cala2) dla próbek testowych o średnicy 6,4 mm (0,250 cala).
– W przypadku wycinków do badań o pełnym przekroju, mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglona do najbliższe 10 mm2 (0,10 cala2)
– W przypadku wycinków do badań paskowych mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej szerokości wycinka do badań i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglona do najbliższe 10 mm2 (0,10 cala2)
U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy).
G.Niższe wartości dla R10,5IRm można określić w drodze porozumienia
H.dla klas > x90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.