Zwoje aluminium występują w kilku klasach. Klasy te zależą od składu i zastosowania produkcyjnego. Te różnice pozwalają na wykorzystanie zwojów aluminium w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład, niektóre zwoje są twardsze od innych, a inne bardziej giętkie. Określenie wymaganej klasy aluminium zależy również od procesów obróbki i spawania odpowiednich dla danego rodzaju aluminium. Dlatego, aby wybrać najlepszą klasę zwoju aluminium do konkretnego zastosowania, konieczne jest zrozumienie obszaru, w którym zwój będzie stosowany.
1. Cewka aluminiowa serii 1000
Zgodnie z zasadą globalnej marki, produkt musi zawierać co najmniej 99,5% aluminium, aby uzyskać aprobatę aluminium serii 1000, które jest uważane za komercyjnie czyste. Pomimo braku możliwości obróbki cieplnej, aluminium serii 1000 charakteryzuje się doskonałą obrabialnością, doskonałą odpornością na korozję oraz wysoką przewodnością elektryczną i cieplną. Można je spawać, ale tylko z zachowaniem szczególnych środków ostrożności. Podgrzanie tego aluminium nie zmienia jego wyglądu. Podczas spawania tego aluminium znacznie trudniej jest odróżnić materiał zimny od gorącego. Aluminium serii 1050, 1100 i 1060 stanowi większość produktów aluminiowych dostępnych na rynku, ponieważ jest najczystsze.
● Aluminium klasy 1050, 1100 i 1060 jest zazwyczaj wykorzystywane do produkcji naczyń kuchennych, płyt ściennych osłonowych i elementów dekoracyjnych budynków.
2. Cewka aluminiowa serii 2000
Miedź jest dodawana do zwojów aluminiowych serii 2000, które następnie poddawane są utwardzaniu wydzieleniowemu, aby uzyskać wytrzymałość zbliżoną do stali. Typowa zawartość miedzi w zwojach aluminiowych serii 2000 waha się od 2% do 10%, z niewielkimi dodatkami innych pierwiastków. Jest ona szeroko stosowana w sektorze lotniczym do produkcji samolotów. Gatunek ten jest stosowany ze względu na swoją dostępność i lekkość.
● Aluminium 2024
Miedź jest głównym składnikiem stopowym w stopie aluminium 2024. Jest stosowana w sytuacjach, w których wymagany jest wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonała odporność na zmęczenie, na przykład w elementach konstrukcyjnych samolotów, takich jak kadłub i skrzydła, przenoszących naprężenia rozciągające, osprzętach lotniczych, kołach samochodów ciężarowych i kolektorach hydraulicznych. Charakteryzuje się dobrą obrabialnością skrawaniem i może być łączona wyłącznie metodą spawania tarciowego.
3. Cewka aluminiowa serii 3000
Mangan jest rzadko stosowany jako główny pierwiastek stopowy i zazwyczaj dodaje się go do aluminium w niewielkich ilościach. Jednak mangan jest głównym pierwiastkiem stopowym w stopach aluminium serii 3000, a ta seria aluminium często nie nadaje się do obróbki cieplnej. W rezultacie aluminium tej serii jest bardziej kruche niż czyste aluminium, a jednocześnie dobrze formowalne i odporne na korozję. Stopy te nadają się do spawania i anodowania, ale nie można ich podgrzewać. Stopy 3003 i 3004 stanowią większość zwojów aluminium serii 3000. Te dwa rodzaje aluminium są stosowane ze względu na swoją wytrzymałość, wyjątkową odporność na korozję, doskonałą formowalność, dobrą obrabialność i dobre właściwości „ciągnienia”, które ułatwiają proces formowania blach. Mają szeroki zakres zastosowań. Puszki na napoje, aparatura chemiczna, okucia, pojemniki magazynowe i podstawy lamp to niektóre z zastosowań gatunków 3003 i 3004.
4. Cewka aluminiowa serii 4000
Stopy aluminium serii 4000 charakteryzują się dość wysokim stężeniem krzemu i nie są często wykorzystywane do wytłaczania. Zamiast tego są wykorzystywane do produkcji blach, odkuwek, spawania i lutowania twardego. Dodatek krzemu obniża temperaturę topnienia aluminium i zwiększa jego elastyczność. Dzięki tym właściwościom jest to idealny stop do odlewania ciśnieniowego.
5. Cewka aluminiowa serii 5000
Cechą charakterystyczną zwojów aluminiowych serii 5000 jest gładka powierzchnia i wyjątkowa podatność na głębokie tłoczenie. Ta seria stopów jest popularnym wyborem do różnych zastosowań, ponieważ jest znacznie twardsza niż inne blachy aluminiowe. Dzięki swojej wytrzymałości i płynności jest idealnym materiałem na radiatory i obudowy urządzeń. Ponadto, jego doskonała odporność na korozję sprawia, że idealnie nadaje się do domów mobilnych, paneli ściennych i innych zastosowań. Stopy aluminium i magnezu obejmują stopy 5052, 5005 i 5A05. Stopy te charakteryzują się niską gęstością i wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Dzięki temu znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i mają szeroki zakres zastosowań.
Aluminiowa cewka serii 5000 to doskonały wybór do większości zastosowań morskich ze względu na znacznie większą oszczędność masy w porównaniu z innymi seriami aluminium. Co więcej, blacha aluminiowa serii 5000 jest preferowanym wyborem do zastosowań morskich, ponieważ jest wyjątkowo odporna na korozję kwasową i alkaliczną.
● Cewka aluminiowa 5754
Stop aluminium 5754 zawiera głównie magnez i chrom. Nie można go wytwarzać metodą odlewniczą; do jego produkcji można stosować walcowanie, wytłaczanie i kucie. Aluminium 5754 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, szczególnie w obecności wody morskiej i powietrza zanieczyszczonego przemysłowo. Typowymi zastosowaniami są panele nadwozia i elementy wnętrza w przemyśle motoryzacyjnym. Ponadto może być stosowany w podłogach, przemyśle stoczniowym i przetwórstwie żywności.
6. Cewka aluminiowa serii 6000
Stop aluminium serii 6000 jest reprezentowany przez stop 6061, który składa się głównie z atomów krzemu i magnezu. Stop aluminium 6061 to odkuwka aluminiowa poddana obróbce na zimno, odpowiednia do zastosowań wymagających wysokiej odporności na utlenianie i korozję. Charakteryzuje się doskonałymi właściwościami styku, łatwą powłoką i dobrą obrabialnością, a także dobrą użytecznością. Może być stosowany w złączach lotniczych i uzbrojeniu niskociśnieniowym. Dzięki zawartości manganu i chromu może przeciwdziałać negatywnemu wpływowi żelaza. Czasami dodawana jest niewielka ilość miedzi lub cynku w celu zwiększenia wytrzymałości stopu bez znacznego obniżenia jego odporności na korozję. Doskonałe właściwości styku, łatwość powlekania, wysoka wytrzymałość, wyjątkowa użyteczność i wysoka odporność na korozję to główne zalety stopu aluminium serii 6000.
Aluminium 6062 to przetworzony stop aluminium zawierający krzemek magnezu. Poddaje się obróbce cieplnej, która utwardza go w procesie starzenia. Gatunek ten może być stosowany do produkcji okrętów podwodnych ze względu na odporność na korozję w wodzie słodkiej i słonej.
7. Cewka aluminiowa serii 7000
W zastosowaniach lotniczych, aluminiowa cewka serii 7000 jest bardzo korzystna. Dzięki niskiej temperaturze topnienia i wysokiej odporności na korozję, doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających tych cech. Istnieją jednak pewne istotne różnice między tymi różnymi typami cewek aluminiowych. Stopy serii Al-Zn-Mg-Cu stanowią większość stopów aluminium serii 7000. Przemysł lotniczy i inne branże o dużym zapotrzebowaniu preferują te stopy, ponieważ zapewniają one maksymalną wytrzymałość spośród wszystkich serii aluminium. Ponadto, dzięki wysokiej twardości i odporności na korozję, idealnie nadają się do różnych zastosowań produkcyjnych. Te stopy aluminium są stosowane w różnych chłodnicach, częściach samolotów i innych produktach.
● Cewka aluminiowa serii 7075
Cynk jest głównym składnikiem stopowym w stopie aluminium 7075. Wykazuje wyjątkową ciągliwość, wysoką wytrzymałość, udarność i dobrą odporność na zmęczenie, a także posiada znakomite właściwości mechaniczne.
Stop aluminium serii 7075 jest często stosowany do produkcji części samolotów, takich jak skrzydła i kadłuby. W innych gałęziach przemysłu jego wytrzymałość i niewielka waga są również zaletą. Stop aluminium 7075 jest często wykorzystywany do produkcji części rowerowych i sprzętu wspinaczkowego.
8. Cewka ze stopu aluminium serii 8000
Kolejnym z wielu modeli cewek aluminiowych jest seria 8000. W tej serii stopów aluminium dominują lit i cyna. Można również dodać inne metale, aby skutecznie zwiększyć sztywność cewki aluminiowej i poprawić jej właściwości.
Wysoka wytrzymałość i wyjątkowa podatność na formowanie to cechy cewki ze stopu aluminium serii 8000. Inne zalety serii 8000 to wysoka odporność na korozję, doskonała przewodność elektryczna i podatność na gięcie oraz niska masa metalu. Seria 8000 jest zazwyczaj stosowana w obszarach, w których wymagana jest wysoka przewodność elektryczna, takich jak przewody kabli elektrycznych.
Nasza firma, Jindalai Steel Group, ma klientów z Filipin, Tajlandii, Meksyku, Turcji, Pakistanu, Omanu, Izraela, Egiptu, krajów arabskich, Wietnamu, Myanmaru, Indii itd. Wyślij zapytanie, a chętnie udzielimy Ci profesjonalnej porady.
GORĄCA LINIA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com
Czas publikacji: 19 grudnia 2022 r.
