Zwoje aluminium występują w kilku klasach. Klasy te zależą od ich składu i zastosowań produkcyjnych. Te różnice pozwalają na stosowanie zwojów aluminium w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład niektóre zwoje są twardsze od innych, podczas gdy inne są bardziej giętkie. Znajomość wymaganego gatunku aluminium zależy również od procesów wytwarzania i spawania odpowiednich dla danego rodzaju aluminium. Dlatego też, aby wybrać najlepszy gatunek zwoju aluminium do konkretnego zastosowania, należy zrozumieć obszar, w którym chce się zastosować zwój.
1. Cewka aluminiowa serii 1000
Zgodnie z zasadą światowej marki, produkt musi zawierać 99,5% lub więcej aluminium, aby uzyskać aprobatę jako aluminium serii 1000, które jest uważane za komercyjnie czyste aluminium. Pomimo braku możliwości obróbki cieplnej, aluminium z serii 1000 charakteryzuje się wyjątkową obrabialnością, doskonałą odpornością na korozję oraz wysoką przewodnością elektryczną i cieplną. Można je spawać, ale tylko przy zachowaniu szczególnych środków ostrożności. Podgrzewanie tego aluminium nie zmienia jego wyglądu. Podczas spawania tego aluminium znacznie trudniej jest odróżnić materiał zimny od gorącego. Serie 1050, 1100 i 1060 stanowią większość produktów aluminiowych na rynku, ponieważ są najczystsze.
● Aluminium klasy 1050, 1100 i 1060 jest zazwyczaj wykorzystywane do wytwarzania naczyń kuchennych, płyt ściennych osłonowych i elementów dekoracyjnych budynków.
2. Cewka aluminiowa serii 2000
Miedź jest dodawana do zwoju aluminiowego serii 2000, który następnie przechodzi utwardzanie wydzieleniowe, aby uzyskać wytrzymałość stali. Zwykła zawartość miedzi w zwojach aluminiowych serii 2000 waha się od 2% do 10%, z niewielkimi dodatkami innych pierwiastków. Jest szeroko stosowany w sektorze lotniczym do produkcji samolotów. Gatunek ten jest tutaj stosowany ze względu na jego dostępność i lekkość.
● 2024 Aluminium
Miedź jest głównym składnikiem stopowym w stopie aluminium 2024. Jest wykorzystywana w sytuacjach, w których wymagany jest wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonała odporność na zmęczenie, np. w elementach konstrukcyjnych samolotów, takich jak kadłub i skrzydła, przenoszących naprężenia rozciągające, osprzęt lotniczy, koła ciężarówek i kolektory hydrauliczne. Posiada ona dość dobrą obrabialność i może być łączona wyłącznie poprzez spawanie tarciowe.
3. Cewka aluminiowa serii 3000
Mangan jest rzadko używany jako główny pierwiastek stopowy i zwykle dodaje się go do aluminium tylko w niewielkich ilościach. Jednak mangan jest głównym pierwiastkiem stopowym w stopach aluminium serii 3000, a ta seria aluminium często nie nadaje się do obróbki cieplnej. W rezultacie ta seria aluminium jest bardziej krucha niż czyste aluminium, a jednocześnie dobrze uformowana i odporna na korozję. Te stopy nadają się do spawania i anodowania, ale nie można ich podgrzewać. Stopy 3003 i 3004 stanowią większość zwojów aluminium serii 3000. Te dwa rodzaje aluminium są używane ze względu na ich wytrzymałość, wyjątkową odporność na korozję, doskonałą formowalność, dobrą obrabialność i dobre właściwości „ciągnienia”, które ułatwiają procesy formowania blach. Mają szeroki zakres zastosowań. Puszki na napoje, aparatura chemiczna, sprzęt, pojemniki magazynowe i podstawy lamp to niektóre z zastosowań gatunków 3003 i 3004.
4. Cewka aluminiowa serii 4000
Stopy zwojów aluminiowych serii 4000 mają dość wysokie stężenia krzemu i nie są często wykorzystywane do wytłaczania. Zamiast tego są używane do arkuszy, odkuwek, spawania i lutowania. Temperatura topnienia aluminium jest obniżona, a jego elastyczność jest zwiększona przez dodanie krzemu. Ze względu na te właściwości jest to idealny stop do odlewania ciśnieniowego.
5. Cewka aluminiowa serii 5000
Cechami charakterystycznymi zwojów aluminiowych serii 5000 są gładka powierzchnia i wyjątkowa podatność na głębokie tłoczenie. Ta seria stopów jest popularnym wyborem do różnych zastosowań, ponieważ jest znacznie twardsza niż inne blachy aluminiowe. Jest to idealny materiał na radiatory i obudowy urządzeń ze względu na swoją wytrzymałość i płynność. Ponadto jego doskonała odporność na korozję jest idealna do domów mobilnych, paneli ściennych i innych zastosowań. Stopy aluminium i magnezu obejmują 5052, 5005 i 5A05. Stopy te mają niską gęstość i dużą wytrzymałość na rozciąganie. W rezultacie znajdują zastosowanie w wielu zastosowaniach przemysłowych i mają szeroki zakres zastosowań.
Aluminiowa cewka serii 5000 jest świetną opcją dla większości zastosowań morskich ze względu na znacznie większą oszczędność wagi w porównaniu z innymi seriami aluminium. Arkusz aluminiowy serii 5000 jest ponadto preferowaną opcją dla zastosowań morskich, ponieważ jest niezwykle odporny na korozję kwasową i alkaliczną.
● 5754 Cewka aluminiowa
Stop aluminium 5754 zawiera głównie magnez i chrom. Nie można go wytworzyć metodą odlewania; do jego wytworzenia można użyć walcowania, wytłaczania i kucia. Aluminium 5754 wykazuje doskonałą odporność na korozję, szczególnie w obecności wody morskiej i zanieczyszczonego przemysłowo powietrza. Typowe zastosowania to panele nadwozia i elementy wewnętrzne dla przemysłu motoryzacyjnego. Ponadto można go stosować w podłogach, przemyśle stoczniowym i przetwórstwie żywności.
6. Cewka aluminiowa serii 6000
Stop aluminium serii 6000 jest reprezentowany przez 6061, który składa się głównie z atomów krzemu i magnezu. Stop aluminium 6061 to produkt kucia na zimno z aluminium, który nadaje się do zastosowań wymagających wysokiego poziomu odporności na utlenianie i korozję. Posiada doskonałe właściwości interfejsu, łatwą powłokę i dobrą obrabialność, oprócz dobrej użyteczności. Może być stosowany do połączeń lotniczych i uzbrojenia niskociśnieniowego. Może przeciwdziałać negatywnym skutkom żelaza ze względu na szczególną zawartość manganu i chromu. Czasami dodaje się niewielką ilość miedzi lub cynku, aby zwiększyć wytrzymałość stopu bez znacznego obniżenia jego odporności na korozję. Doskonałe właściwości interfejsu, łatwość powlekania, wysoka wytrzymałość, wyjątkowa użyteczność i silna odporność na korozję to jedne z ogólnych cech stopów aluminium 6000.
Aluminium 6062 to kuty stop aluminium zawierający krzemek magnezu. Poddaje się obróbce cieplnej, aby go utwardzić. Gatunek ten może być stosowany w produkcji łodzi podwodnych ze względu na odporność na korozję w wodzie słodkiej i słonej.
7. Cewka aluminiowa serii 7000
W zastosowaniach lotniczych, cewka aluminiowa serii 7000 jest bardzo korzystna. Dzięki niskiej temperaturze topnienia i dużej odporności na korozję, dobrze sprawdza się w zastosowaniach wymagających tych cech. Istnieją jednak pewne istotne różnice między tymi różnymi typami cewek aluminiowych. Stopy serii Al-Zn-Mg-Cu stanowią większość stopów aluminium serii 7000. Przemysł lotniczy i inne branże o dużym zapotrzebowaniu preferują te stopy, ponieważ zapewniają one maksymalną wytrzymałość wszystkich serii aluminiowych. Ponadto, są idealne do różnych zastosowań produkcyjnych ze względu na ich wysoką twardość i odporność na korozję. Te stopy aluminium są stosowane w różnych chłodnicach, częściach samolotów i innych rzeczach.
● Cewka aluminiowa serii 7075
Cynk jest głównym składnikiem stopowym w stopie aluminium 7075. Wykazuje wyjątkową ciągliwość, wysoką wytrzymałość, wytrzymałość i dobrą odporność na zmęczenie, a także ma wyjątkowe właściwości mechaniczne.
Cewka aluminiowa serii 7075 jest często stosowana do produkcji części samolotów, takich jak skrzydła i kadłuby. W innych branżach jej wytrzymałość i niewielka waga są również korzystne. Stop aluminium 7075 jest często stosowany do produkcji części rowerowych i sprzętu do wspinaczki skałkowej.
8. Cewka ze stopu aluminium serii 8000
Innym z wielu modeli cewek aluminiowych jest seria 8000. W tej serii aluminium mieszankę stopów stanowią głównie lit i cyna. Można również dodać inne metale, aby skutecznie zwiększyć sztywność cewki aluminiowej i poprawić właściwości metalu cewki aluminiowej serii 8000.
Wysoka wytrzymałość i wyjątkowa formowalność to cechy cewek ze stopu aluminium serii 8000. Inne korzystne cechy serii 8000 to wysoka odporność na korozję, doskonała przewodność elektryczna i zdolność do gięcia oraz mniejsza waga metalu. Seria 8000 jest zwykle stosowana w obszarach, w których istnieje potrzeba wysokiej przewodności elektrycznej, takich jak przewody kabli elektrycznych.
My, Jindalai Steel Group, mamy klientów z Filipin, Tajlandii, Meksyku, Turcji, Pakistanu, Omanu, Izraela, Egiptu, państw arabskich, Wietnamu, Myanmaru, Indii itd. Wyślij zapytanie, a chętnie udzielimy Ci profesjonalnej porady.
GORĄCA LINII:+86 18864971774WIADOMOŚĆ: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com
Czas publikacji: 19-12-2022