Dwa procesy oczyszczania ciepła metalu

Proces obróbki cieplnej metalu zasadniczo obejmuje trzy procesy: ogrzewanie, izolację i chłodzenie. Czasami istnieją tylko dwa procesy: ogrzewanie i chłodzenie. Procesy te są ze sobą powiązane i nie można ich przerwać.

1. Oszustwo

Ogrzewanie jest jednym z ważnych procesów obróbki cieplnej. Istnieje wiele metod ogrzewania do oczyszczania ciepła metalu. Pierwszym było użycie węgla drzewnego i węgla jako źródła ciepła, a następnie użycie paliw cieczy i gazowych. Zastosowanie energii elektrycznej sprawia, że ​​ogrzewanie jest łatwe do kontrolowania i nie ma zanieczyszczenia środowiska. Te źródła ciepła mogą być używane do bezpośredniego ogrzewania lub pośredniego ogrzewania przez stopioną sól lub metal, a nawet pływające cząstki.

Gdy metal jest podgrzewany, przedmiot obrabia jest narażony na powietrze, a utlenianie i dekarburowanie często występują (to znaczy zawartość węgla na powierzchni części stalowej jest zmniejszona), co ma bardzo negatywny wpływ na właściwości powierzchni po obróbce cieplnej. Dlatego metale powinny być zwykle ogrzewane w kontrolowanej atmosferze lub atmosferze ochronnej, w stopionej soli i w próżni. Ochronne ogrzewanie można również wykonywać metodami powlekania lub pakowania.

Temperatura ogrzewania jest jednym z ważnych parametrów procesu procesu obróbki cieplnej. Wybór i kontrolowanie temperatury ogrzewania jest głównym problemem, aby zapewnić jakość obróbki cieplnej. Temperatura ogrzewania zmienia się w zależności od przetwarzanego materiału metalu i celu obróbki cieplnej, ale ogólnie jest ona podgrzewana powyżej pewnej charakterystycznej temperatury transformacji w celu uzyskania struktury o wysokiej temperaturze. Ponadto transformacja wymaga określonego czasu. Dlatego, gdy powierzchnia metalowego przedmiotu obrabia osiągnie wymaganą temperaturę ogrzewania, należy go utrzymywać w tej temperaturze przez pewien okres czasu, aby temperatura wewnętrzna i zewnętrzna była spójna i zakończona transformacja mikrostruktury. Ten okres czasu nazywa się czasem utrzymywania. Podczas stosowania ogrzewania o wysokiej energii i obróbce ciepła powierzchniowego prędkość ogrzewania jest niezwykle szybka i na ogół nie ma czasu utrzymywania, podczas gdy czas utrzymywania chemicznego obróbki cieplnej jest często dłuższy.

2. Kolanie

Chłodzenie jest również niezbędnym krokiem w procesie oczyszczania cieplnego. Metody chłodzenia różnią się w zależności od procesu, głównie kontrolując szybkość chłodzenia. Zasadniczo wyżarzanie ma najwolniejszą szybkość chłodzenia, normalizacja ma szybszą szybkość chłodzenia, a hartowanie ma szybszą szybkość chłodzenia. Istnieją jednak różne wymagania ze względu na różne typy stali. Na przykład stali zahartowanej powietrzem można utwardzać z tą samą szybkością chłodzenia, co normalizacja.