Producent stali

15 lat doświadczenia w produkcji
Stal

Zalety i wady powszechnie stosowanych kołnierzy

1. Kołnierz spawany płaski płytowy
Kołnierz spawany płytowo PL odnosi się do kołnierza, który jest połączony z rurociągiem za pomocą spoin pachwinowych. Kołnierz spawany płytowo PL jest dowolnym kołnierzem i jest podobny do
korzyść:
Łatwo dostępne materiały, proste w produkcji, tanie i powszechnie stosowane
niedociągnięcie:
Ma słabą sztywność, dlatego nie należy go stosować w systemach rurociągów do procesów chemicznych z wymaganiami podaży i popytu, łatwopalności, wybuchowości i wysokiej próżni oraz w sytuacjach wysoce i ekstremalnie niebezpiecznych. Typy powierzchni uszczelniających obejmują powierzchnie płaskie i podniesione.

2. Kołnierz spawany płaski z szyjką
Kołnierz spawany z szyjką płaską należy do krajowego systemu norm kołnierzowych. Jest jednym z przejawów krajowego standardu kołnierza (nazywanego również kołnierzem GB) i jest jednym z kołnierzy powszechnie stosowanych w urządzeniach lub rurociągach.
korzyść:
Montaż na miejscu jest wygodniejszy i można pominąć proces polerowania i szlifowania spoin.
niedociągnięcie:
Wysokość szyjki płaskiego spawanego kołnierza z szyjką jest niższa, co poprawia sztywność i nośność kołnierza. W porównaniu z kołnierzami spawanymi doczołowo, obciążenie spawalnicze jest duże, zużycie pręta spawalniczego jest wysokie i nie wytrzymuje wysokiej temperatury i ciśnienia, powtarzającego się gięcia i wahań temperatury.

3. Kołnierz do spawania doczołowego z szyjką
Formy powierzchni uszczelniających kołnierza doczołowego do spawania szyjkowego to: powierzchnia podniesiona (RF), powierzchnia wklęsła (FM), powierzchnia wypukła (M), powierzchnia czopu (T), powierzchnia rowka (G), pełna płaszczyzna (FF).
korzyść:
Połączenie nie jest łatwe do odkształcenia, efekt uszczelniający jest dobry i jest szeroko stosowane. Nadaje się do rurociągów o dużych wahaniach temperatury lub ciśnienia lub rurociągów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Jest również stosowany do rurociągów transportujących drogie media, media łatwopalne i wybuchowe oraz toksyczne gazy.
niedociągnięcie:
Kołnierz do spawania doczołowego z szyjką jest duży, ciężki, drogi i trudny do zainstalowania i ustawienia. Dlatego istnieje większe prawdopodobieństwo, że zostanie uderzony podczas transportu.

4.Kołnierz integralny
Kołnierz integralny to metoda łączenia kołnierzowego. Jest to również rodzaj kołnierza rury stalowej spawanego doczołowo. Materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną, stal stopową itp. Spośród różnych norm krajowych, IF jest używany do reprezentowania kołnierza integralnego. Jest on najczęściej używany w rurociągach o wysokim ciśnieniu. Proces produkcyjny jest zazwyczaj odlewany.

5. Kołnierz spawany gniazdowo
Kołnierz spawany mufowo to kołnierz, którego jeden koniec jest przyspawany do rury stalowej, a drugi koniec jest przykręcony śrubami.
korzyść:
Nie jest wymagane wykonywanie prefabrykowanego rowka dla rury podłączonej do złącza rurowego ze spawanym gniazdem. Ponieważ złącza ze spawanym gniazdem mają również funkcję kalibracji, nie ma potrzeby kalibracyjnego spawania punktowego podczas spawania. Podczas spawania złączy ze spawanym gniazdem materiał spawalniczy nie wniknie do rury.
niedociągnięcie:
Spawacze powinni upewnić się, że szczelina dylatacyjna między kołnierzem mufy a rurą wynosi 1,6 mm. Wewnętrzne pęknięcia i szczeliny dylatacyjne w systemie spawania mufowego mogą sprzyjać korozji. Z tego powodu są one uważane za mniej odpowiednie do zastosowań radioaktywnych lub korozyjnych

6. Kołnierz gwintowany
Kołnierz gwintowany to kołnierz niespawany, który przetwarza wewnętrzny otwór kołnierza w gwinty rurowe i łączy go z rurami gwintowanymi. (Konto publiczne: Pump Butler)
korzyść:
W porównaniu z płaskimi kołnierzami spawanymi lub kołnierzami spawanymi doczołowo, kołnierze gwintowane są łatwiejsze w instalacji i konserwacji i mogą być stosowane w niektórych rurociągach, w których spawanie nie jest dozwolone na miejscu. Kołnierze ze stali stopowej mają wystarczającą wytrzymałość, ale nie są łatwe do spawania lub mają słabe parametry spawania. Można również wybrać kołnierze gwintowane.
niedociągnięcie:
Zaleca się nie stosować kołnierzy gwintowanych, aby uniknąć wycieków, gdy temperatura rury zmienia się gwałtownie lub gdy temperatura jest wyższa niż 260°C i niższa niż -45°C.

7. Pierścień do spawania doczołowego luźny kołnierz
Luźny kołnierz kołnierza doczołowego jest ruchomym elementem kołnierza, który jest zwykle dopasowany do armatury wodociągowej i odpływowej. Kiedy producent opuszcza fabrykę, na obu końcach złącza rozprężnego znajduje się kołnierz, który jest bezpośrednio połączony z rurociągami i sprzętem w projekcie za pomocą śrub.
korzyść:
oszczędzaj koszty. Gdy materiał rury jest specjalny i drogi, koszt spawania kołnierzy z tego samego materiału jest wysoki. Łatwe do wykonania. Na przykład trudno jest wyrównać otwory na śruby kołnierza podczas łączenia lub zapobiec zmianie otworów na śruby kołnierza podczas wymiany sprzętu w przyszłości.
niedociągnięcie:
Niska tolerancja naprężeń. Nie jest łatwy do spawania lub obróbki lub wymaga dużej wytrzymałości. Takie jak rury plastikowe, rury z włókna szklanego itp. Wytrzymałość pierścienia spawalniczego jest niska (szczególnie gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm)

8. Płaski pierścień spawalniczy luźny kołnierz tulei
Luźny kołnierz płaskiego pierścienia spawalniczego jest ruchomym elementem kołnierza. Bezpośrednio łączy się z rurociągami i urządzeniami w projekcie za pomocą śrub. Celem stosowania luźnego kołnierza płaskiego pierścienia spawalniczego jest zazwyczaj oszczędzanie materiałów. Jego struktura jest podzielona na dwie części. Jeden koniec części rurowej jest połączony z rurą, jeden koniec jest wykonany w kołnierz, a część kołnierzowa jest umieszczona na kołnierzu.
korzyść:
Wygodne do spawania lub przetwarzania lub wymagające wysokiej wytrzymałości, takie jak rury plastikowe, rury z włókna szklanego itp. Jest wygodne do budowy. Na przykład odpowiednie otwory na śruby kołnierza ułatwiają wyrównanie podczas łączenia lub zapobiegają zmianie otworów na śruby kołnierza podczas wymiany sprzętu w przyszłości. Gdy ceny są wysokie, oszczędzaj pieniądze. Gdy materiał rury jest specjalny, koszt spawania kołnierzy z tego samego materiału jest wysoki.
niedociągnięcie:
Zaakceptuj, że naprężenie jest niskie. Wytrzymałość pierścienia spawalniczego jest niska (szczególnie, gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm)


Czas publikacji: 30-03-2024