1. Płaski kołnierz do spawania płytowego
Kołnierz płaski do spawania płytowego PL odnosi się do kołnierza łączonego z rurociągiem za pomocą spoin pachwinowych. Płaski kołnierz do spawania płytowego PL jest kołnierzem dowolnym i jest podobny do
korzyść:
Wygodne w pozyskiwaniu materiały, proste w produkcji, tanie i szeroko stosowane
niedociągnięcie:
Ma słabą sztywność, dlatego nie można go stosować w systemach rurociągów do procesów chemicznych, w których występują wymagania dotyczące podaży i popytu, materiałów łatwopalnych, wybuchowych i wysokiej próżni, a także w sytuacjach wysoce i wyjątkowo niebezpiecznych. Rodzaje powierzchni uszczelniających obejmują powierzchnie płaskie i wypukłe.
2. Kołnierz płaski do spawania z szyjką
Płaski kołnierz do spawania z szyjką należy do krajowego standardowego systemu kołnierzy. Jest to jeden z przejawów kołnierza standardowego krajowego (zwanego także kołnierzem GB) i jest jednym z kołnierzy powszechnie stosowanych w urządzeniach lub rurociągach.
korzyść:
Montaż na miejscu jest wygodniejszy, można też pominąć proces dobijania i docierania spawów.
niedociągnięcie:
Wysokość szyjki kołnierza płaskospawanego z szyjką jest mniejsza, co poprawia sztywność i nośność kołnierza. W porównaniu z kołnierzami do zgrzewania doczołowego, obciążenie spawalnicze jest duże, zużycie pręta spawalniczego jest wysokie i nie jest w stanie wytrzymać wysokiej temperatury i ciśnienia, wielokrotnego zginania i wahań temperatury.
3. Kołnierz doczołowy z szyjką
Formy powierzchni uszczelniających kołnierza do zgrzewania doczołowego szyjkowego to: powierzchnia podwyższona (RF), powierzchnia wklęsła (FM), powierzchnia wypukła (M), powierzchnia czopa (T), powierzchnia rowka (G), pełna płaszczyzna (FF).
korzyść:
Połączenie nie jest łatwe do odkształcenia, efekt uszczelnienia jest dobry i jest szeroko stosowany. Nadaje się do rurociągów o dużych wahaniach temperatury lub ciśnienia lub rurociągów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Stosowany jest także na rurociągi transportujące drogie media, media palne i wybuchowe oraz gazy toksyczne.
niedociągnięcie:
Kołnierz z szyjką do spawania doczołowego jest nieporęczny, ciężki, kosztowny i trudny w montażu i położeniu. Dlatego bardziej prawdopodobne jest, że zostanie uderzony podczas transportu.
4. Zintegrowany kołnierz
Kołnierz integralny to metoda połączenia kołnierzowego. Jest to również rodzaj kołnierza rury stalowej spawanego doczołowo. Materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną, stal stopową itp. Wśród różnych norm krajowych, IF jest używany do reprezentowania integralnego kołnierza. Stosowany jest głównie w rurociągach pod wysokim ciśnieniem. Proces produkcyjny obejmuje zazwyczaj odlewanie.
5. Kołnierz do przyspawania mufy
Kołnierz do spawania kielichowego to kołnierz, którego jeden koniec jest przyspawany do rury stalowej, a drugi koniec jest połączony śrubami.
korzyść:
Dla rury połączonej z mufową złączką rurową nie jest wymagany prefabrykowany rowek; Ponieważ złączki mufowe będą pełnić także funkcję kalibracji, nie ma potrzeby wykonywania zgrzewania punktowego kalibracyjnego podczas spawania; Podczas spawania złączy mufowych materiał spawany nie przedostanie się do rury.
niedociągnięcie:
Spawacze powinni zadbać o to, aby szczelina dylatacyjna pomiędzy kołnierzem kielicha a rurą wynosiła 1,6 mm. Wewnętrzne pęknięcia i szczeliny dylatacyjne w systemie spoiny kielichowej mogą sprzyjać korozji. Z tego powodu uważa się je za mniej odpowiednie do zastosowań radioaktywnych lub żrących
6. Kołnierz gwintowany
Kołnierz gwintowany to kołnierz niespawany, który przetwarza wewnętrzny otwór kołnierza w gwinty rurowe i łączy go z rurami gwintowanymi. (Konto publiczne: Pump Butler)
korzyść:
W porównaniu z kołnierzami do spawania płaskiego lub kołnierzami do spawania doczołowego, kołnierze gwintowane są łatwiejsze w montażu i konserwacji i mogą być stosowane w niektórych rurociągach, w których spawanie nie jest dozwolone na miejscu. Kołnierze ze stali stopowej mają wystarczającą wytrzymałość, ale nie są łatwe do spawania lub mają słabą wydajność spawania. Można również wybrać kołnierze gwintowane.
niedociągnięcie:
Zaleca się nie stosować kołnierzy gwintowanych, aby uniknąć wycieków w przypadku szybkich zmian temperatury rury lub gdy temperatura jest wyższa niż 260°C i niższa niż -45°C.
7. Luźny kołnierz pierścienia do zgrzewania doczołowego
Kołnierz luźnej tulei z pierścieniem do zgrzewania doczołowego jest ruchomym elementem kołnierza, który zwykle pasuje do złączek doprowadzających i odprowadzających wodę. Gdy producent opuszcza fabrykę, na obu końcach złącza dylatacyjnego znajduje się kołnierz, który jest bezpośrednio połączony z rurociągami i urządzeniami w projekcie za pomocą śrub.
korzyść:
zaoszczędzić koszty. Gdy materiał rury jest specjalny i drogi, koszt spawania kołnierzy z tego samego materiału jest wysoki. Łatwy w konstrukcji. Na przykład trudno jest wyrównać otwory na śruby kołnierza podczas łączenia lub zapobiec zmianie otworów na śruby kołnierza podczas przyszłej wymiany sprzętu.
niedociągnięcie:
Niska tolerancja na stres. Nie jest łatwy do spawania lub obróbki lub wymaga dużej wytrzymałości. Takie jak rury z tworzyw sztucznych, rury z włókna szklanego itp. Wytrzymałość pierścienia spawalniczego jest niska (szczególnie gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm)
8. Kołnierz luźnej tulei z płaskim pierścieniem spawanym
Luźny kołnierz płaskiego pierścienia spawalniczego jest ruchomym elementem kołnierza. Połącz bezpośrednio z rurociągami i urządzeniami w projekcie za pomocą śrub. Celem stosowania luźnego kołnierza płaskiego pierścienia spawalniczego jest zazwyczaj oszczędność materiałów. Jego konstrukcja podzielona jest na dwie części. Jeden koniec części rurowej łączy się z rurą, drugi koniec tworzy kołnierz, a część kołnierzowa jest umieszczana na kołnierzu.
korzyść:
Wygodny do spawania lub obróbki lub wymagający dużej wytrzymałości, np. Rury z tworzyw sztucznych, rury z włókna szklanego itp. Jest wygodny w budownictwie. Na przykład odpowiednie otwory na śruby w kołnierzu ułatwiają wyrównanie podczas łączenia lub zapobiegają zmianie otworów na śruby w kołnierzu podczas przyszłej wymiany sprzętu. Gdy ceny są wysokie, oszczędzaj pieniądze. Gdy materiał rury jest specjalny, koszt spawania kołnierzy z tego samego materiału jest wysoki.
niedociągnięcie:
Zaakceptuj fakt, że stres jest niewielki. Wytrzymałość pierścienia spawalniczego jest niska (szczególnie gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm)
Czas publikacji: 30 marca 2024 r