1. FLASTK PŁYWA PŁYWA
Płaski kołnierz spawalniczy PL odnosi się do kołnierza podłączonego do rurociągu za pomocą spoin filetowych. Płyt płaski kołnierz spawalniczy PL jest dowolnym kołnierzem i jest podobny do
korzyść:
Wygodne do uzyskania materiałów, proste w produkcji, tani koszty i szeroko stosowane
niedociągnięcie:
Ma słabą sztywność, więc nie można go stosować w systemach rur procesowych z podażą i popytem, łatwopalnym, wybuchowym i wysokim wymaganiami próżniowej oraz w wysoce i wyjątkowo niebezpiecznych sytuacjach. Typy powierzchni uszczelniającej obejmują płaskie i podniesione powierzchnie.
2. Płaski kołnierz spawalniczy z szyją
Kołnierz spawalnicza na szyi należy do krajowego systemu standardowego kołnierza. Jest to jeden z przejawów krajowego standardowego kołnierza (zwanego również kołnierzem GB) i jest jednym z kołnierzy powszechnie stosowanych na sprzęcie lub rurociągach.
korzyść:
Instalacja na miejscu jest wygodniejsza, a proces klepania i pocierania spoin można pominąć.
niedociągnięcie:
Wysokość szyi płaskiego kołnierza z szyją jest niższa, co poprawia sztywność i pojemność kołnierza. W porównaniu z kołnierzami spawalniczymi, obciążenie spawalnicze jest duże, zużycie pręta spawania jest wysokie i nie może wytrzymać wysokiej temperatury i ciśnienia, powtarzających się wahań zginania i temperatury.
3. Kołnierz spawania tyłka z szyją
Formy powierzchni uszczelniającej kołnierz spawania tyłka szyi to: podniesiona powierzchnia (RF), powierzchnia wklęsła (FM), powierzchnia wypukła (M), powierzchnia czopowa (T), powierzchnia rowka (G), pełna płaszczyzna (FF).
korzyść:
Połączenie nie jest łatwe do odkształcenia, efekt uszczelnienia jest dobry i jest szeroko stosowany. Jest odpowiedni do rurociągów o dużych wahaniach temperatury lub ciśnienia lub rurociągów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Służy również do rurociągów transportujących drogie media, łatwopalne i wybuchowe media oraz toksyczne gazy.
niedociągnięcie:
Kołnierz spawalnicza w szyi jest nieporęczny, ciężki, drogi i trudny do zainstalowania i pozycjonowania. Dlatego bardziej prawdopodobne jest, że zostanie uderzony podczas transportu.
4. Kołnierz integralny
Zintegrowany kołnierz to metoda połączenia kołnierza. Jest to również rodzaj spawanego kołnierza rur ze spawaniem szyi. Materiały obejmują stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa itp. Wśród różnych standardów krajowych, jeśli służy do reprezentowania zintegrowanego kołnierza. Jest najczęściej stosowany w rurociągach o wysokim ciśnieniu. Proces produkcyjny jest na ogół rzucany.
5. Kołnierz spawalniczy gniazda
Kołnierz spawalnicza gniazda to kołnierz z jednym końcem przyspawanym do stalowej rury, a drugim końcem połączonym śrubami.
korzyść:
Nie jest wymagany prefabrykowany rowek dla rury podłączonej do spawanego złącza rur; Ponieważ spawane złącze gniazda będą miały również funkcję kalibracji, nie ma potrzeby spawania punktowego kalibracji podczas spawania; Gdy spawane są spawane gniazdo, materiał spawalniczy nie przeniknie do rury.
niedociągnięcie:
Spawacze powinny zapewnić, że szczelina rozszerzająca między ramię w gnieździe a rurą wynosi 1,6 mm. Wewnętrzne pęknięcia i luki ekspansji w systemie spoiny gniazda mogą promować korozję. Z tego powodu są uważane za mniej odpowiednie do aplikacji radioaktywnych lub korozyjnych
6. Gwintowany kołnierz
Gwintowany kołnierz to nie spalony kołnierz, który przetwarza wewnętrzny otwór kołnierza w gwinty rur i łączy go z gwintowanymi rurami. (Konto publiczne: pompowy Butler)
korzyść:
W porównaniu z płaskimi kołnierzami spawalniczymi lub kołnierzami spawalniczymi, kołnierze gwintowanymi są łatwiejsze do zainstalowania i utrzymania, i mogą być używane w niektórych rurociągach, w których spawanie nie jest dozwolone na miejscu. Stolice stopowe mają wystarczającą wytrzymałość, ale nie są łatwe do spawania lub mają słabą wydajność spawania. Można również wybrać gwintowane kołnierze.
niedociągnięcie:
Zaleca się, aby nie używać kołnierzy gwintowanych, aby uniknąć wycieku, gdy temperatura rury zmienia się szybko lub gdy temperatura jest wyższa niż 260 ° C i niższa niż -45 ° C.
7. Pierścień spawania tyłka luźny kołnierz
Kołnierz spawalnicze luźne z rękawem to ruchomy kołnierz, który zwykle jest dopasowany do zaopatrzenia w wodę i złączniki drenażowe. Kiedy producent opuszcza fabrykę, na obu końcach połączenia rozszerzającego znajduje się kołnierz, który jest bezpośrednio połączony z rurociągami i wyposażeniem w projekcie z śrubami.
korzyść:
Zaoszczędź koszty. Gdy materiał rurowy jest wyjątkowy i kosztowny, koszt spawania tego samego materiału jest wysoki. Łatwy do zbudowania. Na przykład trudno jest wyrównać otwory śruby kołnierza podczas łączenia lub zapobieganie zmianie otworów śruby kołnierza podczas wymiany sprzętu w przyszłości.
niedociągnięcie:
Niska tolerancja na stres. Spawanie lub przetwarzanie lub wymaga wysokiej wytrzymałości. Takie jak rurki z tworzyw sztucznych, rury z włókna szklanego itp. Siła pierścienia spawania jest niska (szczególnie gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm)
8. Płaski pierścień spawalniczy luźny kołnierz rękawy
Luźny kołnierz płaski kołnierz spawalniczy to ruchomy kołnierz. Bezpośrednio połącz z rurociągami i sprzętem w projekcie za pomocą śrub. Celem użycia płaskiego kołnierza spawalniczego jest ogólnie oszczędzanie materiałów. Jego struktura jest podzielona na dwie części. Jeden koniec części rury jest podłączony do rury, jeden koniec jest wykonany w kołnierz, a część kołnierza jest umieszczona na kołnierzu.
korzyść:
Wygodny do spawania lub przetwarzania lub wymagania wysokiej wytrzymałości, takich jak rurki z tworzywa sztucznego, rury z włókna szklanego itp. Jest to wygodne do budowy. Na przykład odpowiednie otwory śruby kołnierza ułatwiają wyrównanie podczas łączenia lub zapobieganie zmianie otworów śrub kołowych podczas wymiany sprzętu w przyszłości. Gdy ceny są wysokie, zaoszczędź pieniądze. Gdy materiał do rury jest wyjątkowy, koszt spawania tego samego materiału jest wysoki.
niedociągnięcie:
Zaakceptuj, że stres jest niski. Wytrzymałość pierścienia spawania jest niska (szczególnie gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm)
Czas po: 30-30-2024