Producent stali

15 lat doświadczenia w produkcji
Stal

Zalety i wady powszechnie stosowanych kołnierzy

1. Kołnierz spawany płaski płytowy
Kołnierz spawany płytowo-płaski PL odnosi się do kołnierza połączonego z rurociągiem za pomocą spoin pachwinowych. Kołnierz spawany płytowo-płaski PL jest dowolnym kołnierzem i jest podobny do
korzyść:
Łatwo dostępne materiały, proste w produkcji, tanie i powszechnie stosowane
niedociągnięcie:
Ma niską sztywność, dlatego nie należy go stosować w systemach rurociągów do procesów chemicznych, w których wymagana jest podaż i popyt, materiały łatwopalne, wybuchowe i wysoka próżnia, a także w warunkach wysokiego i skrajnie niebezpiecznych. Powierzchnie uszczelniające obejmują powierzchnie płaskie i wypukłe.

2. Kołnierz spawany płaski z szyjką
Kołnierz płaski do spawania z szyjką należy do krajowego systemu norm kołnierzowych. Jest jedną z odmian kołnierza standardowego krajowego (zwanego również kołnierzem GB) i jednym z kołnierzy powszechnie stosowanych w urządzeniach lub rurociągach.
korzyść:
Montaż na miejscu jest wygodniejszy, a proces polerowania i szlifowania spoin może zostać pominięty.
niedociągnięcie:
Wysokość szyjki kołnierza spawanego płasko z szyjką jest niższa, co poprawia sztywność i nośność kołnierza. W porównaniu z kołnierzami spawanymi doczołowo, obciążenie spawalnicze jest duże, zużycie drutu spawalniczego jest wysokie, a kołnierz nie jest odporny na wysokie temperatury i ciśnienie, wielokrotne zginanie i wahania temperatury.

3. Kołnierz do spawania doczołowego z szyjką
Formy powierzchni uszczelniających kołnierza doczołowego do spawania szyjkowego to: powierzchnia podniesiona (RF), powierzchnia wklęsła (FM), powierzchnia wypukła (M), powierzchnia czopu (T), powierzchnia rowka (G), pełna płaszczyzna (FF).
korzyść:
Połączenie jest odporne na odkształcenia, zapewnia dobre uszczelnienie i jest szeroko stosowane. Nadaje się do rurociągów o dużych wahaniach temperatury lub ciśnienia, a także do rurociągów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Jest również stosowane w rurociągach transportujących drogie media, media łatwopalne i wybuchowe oraz gazy toksyczne.
niedociągnięcie:
Kołnierz do spawania doczołowego z szyjką jest nieporęczny, ciężki, drogi i trudny w montażu i ustawieniu. W związku z tym istnieje większe prawdopodobieństwo uderzenia podczas transportu.

4.Kołnierz integralny
Kołnierz integralny to metoda łączenia kołnierzowego. Jest to również rodzaj kołnierza do rur stalowych, spawanego doczołowo. Materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną, stal stopową itp. Wśród różnych norm krajowych, kołnierz integralny jest reprezentowany przez standard IF. Jest on najczęściej stosowany w rurociągach wysokociśnieniowych. Proces produkcji zazwyczaj polega na odlewaniu.

5. Kołnierz spawany mufowo
Kołnierz spawany mufowo to kołnierz, którego jeden koniec jest przyspawany do rury stalowej, a drugi koniec jest przykręcony śrubami.
korzyść:
Nie jest wymagane wykonanie prefabrykowanego rowka dla rury podłączonej do złącza spawanego gniazdowo. Ponieważ złącza spawane gniazdowo mają również funkcję kalibracji, nie ma potrzeby kalibracyjnego spawania punktowego podczas spawania. Podczas spawania złączek spawanych gniazdowo materiał spawalniczy nie wnika do rury.
niedociągnięcie:
Spawacze powinni zapewnić szczelinę dylatacyjną między kołnierzem mufy a rurą wynoszącą 1,6 mm. Pęknięcia wewnętrzne i szczeliny dylatacyjne w systemie spoin mufowych mogą sprzyjać korozji. Z tego powodu są one uważane za mniej odpowiednie do zastosowań radioaktywnych lub korozyjnych.

6. Kołnierz gwintowany
Kołnierz gwintowany to kołnierz niespawany, który przekształca wewnętrzny otwór kołnierza w gwint rurowy i łączy go z rurami gwintowanymi. (Konto publiczne: Pump Butler)
korzyść:
W porównaniu z płaskimi kołnierzami spawanymi lub kołnierzami spawanymi doczołowo, kołnierze gwintowane są łatwiejsze w montażu i konserwacji oraz mogą być stosowane w niektórych rurociągach, gdzie spawanie na miejscu jest zabronione. Kołnierze ze stali stopowej mają wystarczającą wytrzymałość, ale są trudne do spawania lub charakteryzują się niską wydajnością spawania. Można również wybrać kołnierze gwintowane.
niedociągnięcie:
Zaleca się nie stosować kołnierzy gwintowanych, aby uniknąć wycieków, gdy temperatura rury zmienia się gwałtownie lub gdy temperatura jest wyższa niż 260°C i niższa niż -45°C.

7. Pierścień do spawania doczołowego, luźny kołnierz
Pierścień zgrzewany doczołowo z luźną tuleją kołnierzową to ruchomy element kołnierzowy, zazwyczaj montowany w armaturze wodociągowej i kanalizacyjnej. W momencie dostawy, kompensator posiada kołnierz na obu końcach, który jest bezpośrednio połączony z rurociągami i urządzeniami w projekcie za pomocą śrub.
korzyść:
Oszczędzaj koszty. Gdy materiał rury jest specjalny i drogi, koszt spawania kołnierzy z tego samego materiału jest wysoki. Łatwe w wykonaniu. Na przykład, trudno jest wyrównać otwory na śruby kołnierza podczas łączenia lub zapobiec ich zmianie podczas przyszłej wymiany sprzętu.
niedociągnięcie:
Niska odporność na naprężenia. Nie jest łatwy w spawaniu ani obróbce i wymaga wysokiej wytrzymałości. Dotyczy to np. rur z tworzyw sztucznych, rur z włókna szklanego itp. Wytrzymałość pierścienia spawalniczego jest niska (szczególnie przy grubości poniżej 3 mm).

8. Płaski pierścień spawalniczy z luźną tuleją kołnierzową
Luźny kołnierz z płaskim pierścieniem spawalniczym to ruchomy element kołnierzowy. Łączy się go bezpośrednio z rurociągami i urządzeniami w projekcie za pomocą śrub. Celem zastosowania luźnego kołnierza z płaskim pierścieniem spawalniczym jest oszczędność materiałów. Jego konstrukcja składa się z dwóch części. Jeden koniec części rurowej jest połączony z rurą, drugi koniec jest wykonany w formie kołnierza, a część kołnierzowa jest umieszczana na kołnierzu.
korzyść:
Wygodne do spawania lub obróbki, a także do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości, takich jak rury plastikowe, rury z włókna szklanego itp. Są wygodne w budownictwie. Na przykład, odpowiednie otwory na śruby w kołnierzach ułatwiają ich wyrównanie podczas łączenia lub zapobiegają ich zmianie podczas przyszłej wymiany sprzętu. Przy wysokich cenach oszczędzaj pieniądze. W przypadku rur o specjalnym materiale, koszt spawania kołnierzy z tego samego materiału jest wysoki.
niedociągnięcie:
Zaakceptuj niskie naprężenie. Wytrzymałość pierścienia spawalniczego jest niska (szczególnie, gdy grubość jest mniejsza niż 3 mm).


Czas publikacji: 30 marca 2024 r.