W procesie obróbki cieplnej powszechnie stosuje się dziesięć metod hartowania, w tym hartowanie w pojedynczym medium (woda, olej, powietrze), hartowanie w dwóch mediach, hartowanie stopniowe martenzytyczne, metoda stopniowego hartowania martenzytycznego poniżej punktu Ms, izotermiczna metoda hartowania bainitycznego, metoda hartowania złożonego, metoda izotermicznego hartowania z wstępnym chłodzeniem, metoda opóźnionego chłodzenia, metoda samoodpuszczania z hartowaniem, metoda hartowania natryskowego itp.
1. Hartowanie w jednym medium (woda, olej, powietrze)
Hartowanie w jednym medium (woda, olej, powietrze): Przedmiot obrabiany, który został podgrzany do temperatury hartowania, jest hartowany w medium hartującym, aby całkowicie go schłodzić. Jest to najprostsza metoda hartowania i jest często stosowana w przypadku przedmiotów obrabianych ze stali węglowej i stopowej o prostych kształtach. Medium hartujące jest wybierane zgodnie ze współczynnikiem przenikania ciepła, hartownością, rozmiarem, kształtem itp. części.
2. Podwójne hartowanie medium
Hartowanie dwumedium: Przedmiot obrabiany podgrzany do temperatury hartowania jest najpierw schładzany do temperatury zbliżonej do punktu Ms w medium hartowniczym o dużej zdolności chłodzenia, a następnie przenoszony do medium hartowniczego o wolnym chłodzeniu w celu schłodzenia do temperatury pokojowej, aby osiągnąć różne zakresy temperatur chłodzenia hartowniczego i mieć stosunkowo idealną szybkość chłodzenia hartowniczego. Ta metoda jest często stosowana w przypadku części o złożonych kształtach lub dużych przedmiotów obrabianych wykonanych ze stali wysokowęglowej i stali stopowej. Często stosowane są również stale narzędziowe węglowe. Powszechnie stosowane media chłodzące obejmują wodę-olej, wodę-azotan, wodę-powietrze i olej-powietrze. Zwykle woda jest stosowana jako szybkie medium chłodzące, a olej lub powietrze jako wolne medium chłodzące. Powietrze jest stosowane rzadko.
3. Hartowanie stopniowe martenzytyczne
Hartowanie martenzytyczne stopniowe: stal jest austenityzowana, a następnie zanurzana w ciekłym medium (kąpiel solna lub kąpiel alkaliczna) o temperaturze nieco wyższej lub nieco niższej niż górny punkt martenzytu stali i utrzymywana przez odpowiedni czas, aż wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie części stalowych. Po osiągnięciu temperatury medium warstwy są wyjmowane w celu schłodzenia powietrzem, a przechłodzony austenit jest powoli przekształcany w martenzyt podczas procesu hartowania. Jest ona ogólnie stosowana do małych przedmiotów obrabianych o złożonych kształtach i ścisłych wymaganiach dotyczących odkształceń. Ta metoda jest również powszechnie stosowana do hartowania narzędzi i form ze stali szybkotnącej i stali wysokostopowej.
4. Metoda stopniowego hartowania martenzytycznego poniżej punktu Ms
Metoda stopniowego hartowania martenzytycznego poniżej punktu Ms: Gdy temperatura kąpieli jest niższa niż Ms stali obrabianego przedmiotu i wyższa niż Mf, przedmiot obrabiany chłodzi się szybciej w kąpieli, a te same wyniki, co w przypadku stopniowego hartowania, można uzyskać, gdy rozmiar jest większy. Często stosowana w przypadku większych stalowych przedmiotów obrabianych o niskiej hartowności.
5. Metoda izotermicznego hartowania bainitu
Metoda hartowania izotermicznego bainitycznego: Przedmiot obrabiany jest hartowany w kąpieli o niższej temperaturze bainitu stali i izotermicznie, tak aby nastąpiła niższa przemiana bainitu, i jest zazwyczaj utrzymywany w kąpieli przez 30 do 60 minut. Proces hartowania izotermicznego bainitycznego ma trzy główne etapy: ① obróbka austenityczna; ② obróbka chłodząca po austenitycznej; ③ obróbka izotermiczna bainityczna; powszechnie stosowana w stali stopowej, stali wysokowęglowej, małych częściach i odlewach z żeliwa sferoidalnego.
6. Metoda hartowania złożonego
Metoda hartowania złożonego: najpierw hartowanie przedmiotu obrabianego poniżej Ms w celu uzyskania martenzytu o ułamku objętościowym od 10% do 30%, a następnie izoterma w dolnej strefie bainitu w celu uzyskania struktur martenzytu i bainitu dla przedmiotów obrabianych o większym przekroju poprzecznym. Jest powszechnie stosowana do przedmiotów obrabianych ze stali narzędziowej stopowej.
7. Metoda wstępnego chłodzenia i hartowania izotermicznego
Metoda izotermicznego hartowania wstępnego: zwana również izotermicznym hartowaniem nagrzewania, części są najpierw chłodzone w kąpieli o niższej temperaturze (większej niż Ms), a następnie przenoszone do kąpieli o wyższej temperaturze, aby austenit przeszedł izotermiczną transformację. Jest odpowiednia do części stalowych o słabej hartowności lub dużych elementów obrabianych, które muszą być hartowane auschwarnie.
8. Metoda opóźnionego chłodzenia i hartowania
Metoda opóźnionego chłodzenia: Części są najpierw wstępnie schładzane w powietrzu, gorącej wodzie lub kąpieli solnej do temperatury nieco wyższej niż Ar3 lub Ar1, a następnie przeprowadzane jest hartowanie w jednym medium. Jest to często stosowane w przypadku części o złożonych kształtach i bardzo zróżnicowanych grubościach w różnych częściach, wymagających niewielkich odkształceń.
9. Metoda hartowania i samoodpuszczania
Metoda hartowania i samoodpuszczania: Cały obrabiany przedmiot jest podgrzewany, ale podczas hartowania zanurzana jest w cieczy hartowniczej i chłodzona tylko część, która wymaga hartowania (zwykle część robocza). Gdy kolor ognia niezanurzonej części zniknie, natychmiast wyjmij ją na powietrze. Proces hartowania ze średnim chłodzeniem. Metoda hartowania i samoodpuszczania wykorzystuje ciepło z rdzenia, który nie jest całkowicie chłodzony, aby przenieść je na powierzchnię w celu zahartowania powierzchni. Narzędzia powszechnie używane do wytrzymywania uderzeń, takie jak dłuta, stemple, młotki itp.
10. Metoda hartowania natryskowego
Metoda hartowania natryskowego: Metoda hartowania, w której woda jest rozpylana na obrabiany przedmiot. Przepływ wody może być duży lub mały, w zależności od wymaganej głębokości hartowania. Metoda hartowania natryskowego nie tworzy filmu parowego na powierzchni obrabianego przedmiotu, zapewniając w ten sposób głębszą utwardzoną warstwę niż hartowanie wodne. Stosowana głównie do lokalnego hartowania powierzchni.
Czas publikacji: 08-kwi-2024