Dowiedz się o właściwościach i zastosowaniach mosiądzu

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. oferuje szeroką gamę produktów mosiężnych w różnych rozmiarach i ilościach, które spełnią wymagania każdego projektu.
1. Właściwości
● Typ stopu: binarny
● Zawartość: Miedź i cynk
● Gęstość: 8,3-8,7 g/cm3
● Temperatura topnienia: 1652–1724 °F (900–940 °C)
● Twardość w skali Mohsa: 3-4

2. Charakterystyka
Dokładne właściwości różnych mosiądzów zależą od składu stopu mosiądzu, a w szczególności od stosunku miedzi do cynku. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie mosiądze są cenione za ich obrabialność, czyli łatwość, z jaką metal można formować w pożądane kształty i formy, zachowując jednocześnie wysoką wytrzymałość.

Chociaż istnieją różnice między mosiądzami o wysokiej i niskiej zawartości cynku, wszystkie mosiądze są uważane za kowalne i ciągliwe (w szczególności mosiądze o niskiej zawartości cynku). Ze względu na niską temperaturę topnienia, mosiądz można również stosunkowo łatwo odlewać. Jednak w zastosowaniach odlewniczych zazwyczaj preferowana jest wysoka zawartość cynku.

Mosiądze o niższej zawartości cynku można łatwo obrabiać na zimno, spawać i lutować. Wysoka zawartość miedzi pozwala również na utworzenie na powierzchni metalu ochronnej warstwy tlenku (patyny), która chroni przed dalszą korozją – jest to cenna cecha w zastosowaniach narażonych na wilgoć i warunki atmosferyczne.

Metal ten charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną i elektryczną (jego przewodność elektryczna może wynosić od 23% do 44% przewodności czystej miedzi) oraz odpornością na zużycie i iskrzenie. Podobnie jak miedź, jego właściwości bakteriostatyczne sprawiły, że jest on stosowany w armaturze łazienkowej i placówkach opieki zdrowotnej.

Mosiądz jest uważany za stop o niskim tarciu i niemagnetyczny, a jego właściwości akustyczne sprawiły, że jest stosowany w wielu instrumentach muzycznych „orkiestr dętych”. Artyści i architekci cenią walory estetyczne tego metalu, ponieważ można go produkować w szerokiej gamie kolorów, od głębokiej czerwieni po złocistożółty.

3. Zastosowania
Cenne właściwości mosiądzu i jego względna łatwość produkcji sprawiły, że jest on jednym z najpowszechniej stosowanych stopów. Sporządzenie kompletnej listy wszystkich zastosowań mosiądzu byłoby kolosalnym zadaniem, ale aby zorientować się w branżach i rodzajach produktów, w których występuje mosiądz, możemy sklasyfikować i podsumować niektóre zastosowania końcowe na podstawie gatunku użytego mosiądzu:
● Mosiądz łatwo skrawalny (np. C38500 lub mosiądz 60/40):
● Nakrętki, śruby, części gwintowane
● Terminale
● Odrzutowce
● Krany
● Wtryskiwacze

4. Historia
Stopy miedzi i cynku były produkowane już w V wieku p.n.e. w Chinach i były szeroko stosowane w Azji Środkowej w II i III wieku p.n.e. Te ozdobne wyroby metalowe można jednak najlepiej określić mianem „stopów naturalnych”, ponieważ nie ma dowodów na to, że ich producenci świadomie stopowali miedź i cynk. Prawdopodobnie stopy te były wytapiane z bogatych w cynk rud miedzi, dając surowe metale przypominające mosiądz.

Dokumenty greckie i rzymskie wskazują, że celowa produkcja stopów podobnych do współczesnego mosiądzu, przy użyciu miedzi i rudy bogatej w tlenek cynku, znanej jako galman, miała miejsce około I wieku p.n.e. Mosiądz galmanowy wytwarzano w procesie cementacji, w którym miedź topiono w tyglu ze zmieloną rudą smithsonitu (lub galmanu).

W wysokich temperaturach cynk obecny w takiej rudzie paruje i przenika miedź, tworząc stosunkowo czysty mosiądz o zawartości cynku 17-30%. Ta metoda produkcji mosiądzu była stosowana przez prawie 2000 lat, aż do początku XIX wieku. Wkrótce po tym, jak Rzymianie odkryli sposób produkcji mosiądzu, stop ten był używany do bicia monet na obszarach dzisiejszej Turcji. Wkrótce rozpowszechnił się w całym Cesarstwie Rzymskim.

5. Typy
„Mosiądz” to termin ogólny odnoszący się do szerokiej gamy stopów miedzi i cynku. W rzeczywistości istnieje ponad 60 różnych rodzajów mosiądzu określonych w normach EN (normach europejskich). Stopy te mogą mieć szeroki zakres zróżnicowanych składów, w zależności od właściwości wymaganych w danym zastosowaniu.

6. Produkcja
Mosiądz jest najczęściej produkowany ze złomu miedzianego i sztabek cynkowych. Złom miedziany jest wybierany na podstawie zawartości zanieczyszczeń, ponieważ do produkcji mosiądzu o wymaganej klasie wymagane są pewne dodatkowe elementy.
Ponieważ cynk zaczyna wrzeć i parować w temperaturze 1665°F (907°C), niższej od temperatury topnienia miedzi wynoszącej 1981°F (1083°C), miedź musi zostać najpierw stopiona. Po stopieniu dodaje się cynk w proporcji odpowiedniej do gatunku produkowanego mosiądzu. Uwzględnia się jednak pewną stratę cynku w wyniku parowania.

Na tym etapie do mieszanki dodaje się wszelkie inne metale, takie jak ołów, aluminium, krzem lub arsen, aby uzyskać pożądany stop. Gdy stop jest gotowy, wlewa się go do form, gdzie krzepnie, tworząc duże bloki lub wlewki. Wlewki – najczęściej z mosiądzu alfa-beta – można bezpośrednio przetworzyć na druty, rury i rurki poprzez wytłaczanie na gorąco, które polega na przetłaczaniu rozgrzanego metalu przez matrycę, lub kucie na gorąco.

Jeśli nie są wytłaczane ani kute, kęsy są następnie ponownie podgrzewane i przepuszczane przez stalowe walce (proces znany jako walcowanie na gorąco). W rezultacie powstają kęsiska płaskie o grubości mniejszej niż pół cala (<13 mm). Po schłodzeniu mosiądz jest przepuszczany przez frezarkę, czyli skalper, która odcina cienką warstwę metalu w celu usunięcia powierzchniowych wad odlewniczych i tlenków.

W atmosferze gazu, aby zapobiec utlenianiu, stop jest podgrzewany i ponownie walcowany – proces ten znany jest jako wyżarzanie, a następnie ponownie walcowany w niższych temperaturach (walcowanie na zimno) na arkusze o grubości około 2,5 mm (0,1 cala). Proces walcowania na zimno odkształca wewnętrzną strukturę ziarnistą mosiądzu, co skutkuje znacznie mocniejszym i twardszym metalem. Ten etap można powtarzać aż do uzyskania pożądanej grubości lub twardości.

Na koniec arkusze są piłowane i cięte, aby uzyskać wymaganą szerokość i długość. Wszystkie arkusze, odlewane, kute i wytłaczane z mosiądzu, poddawane są kąpieli chemicznej, zazwyczaj w kwasie solnym i siarkowym, w celu usunięcia czarnego osadu tlenku miedzi i nalotu.

Jindalai oferuje blachy i zwoje mosiądzu o grubości od 0,05 do 50 mm, w stanie wyżarzonym, ćwierćtwardym, półtwardym i całkowicie twardym. Dostępne są również inne stany utwardzenia i stopy. Wyślij zapytanie, a chętnie udzielimy Ci profesjonalnej porady.

GORĄCA LINIA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com