Poznaj właściwości i zastosowania mosiądzu

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. oferuje szeroką gamę produktów mosiężnych w różnych rozmiarach i ilościach, aby sprostać potrzebom każdego projektu.
1. Właściwości
● Typ stopu: binarny
● Zawartość: Miedź i cynk
● Gęstość: 8,3-8,7 g/cm3
● Temperatura topnienia: 1652–1724 °F (900–940 °C)
● Twardość w skali Mohsa: 3-4

2. Charakterystyka
Dokładne właściwości różnych mosiądzów zależą od składu stopu mosiądzu, w szczególności od stosunku miedzi do cynku. Generalnie jednak wszystkie mosiądze są cenione za ich obrabialność lub łatwość, z jaką metal można formować w pożądane kształty i formy, zachowując jednocześnie wysoką wytrzymałość.

Chociaż istnieją różnice między mosiądzami o wysokiej i niskiej zawartości cynku, wszystkie mosiądze są uważane za kowalne i ciągliwe (w szczególności mosiądze o niskiej zawartości cynku). Ze względu na niską temperaturę topnienia mosiądz można również stosunkowo łatwo odlewać. Jednak w przypadku zastosowań odlewniczych zazwyczaj preferowana jest wysoka zawartość cynku.

Mosiądze o niższej zawartości cynku można łatwo obrabiać na zimno, spawać i lutować. Wysoka zawartość miedzi pozwala również metalowi na utworzenie ochronnej warstwy tlenku (patyny) na swojej powierzchni, która chroni przed dalszą korozją, co jest cenną właściwością w zastosowaniach, w których metal jest narażony na wilgoć i warunki atmosferyczne.

Metal ten ma zarówno dobrą przewodność cieplną, jak i elektryczną (jego przewodność elektryczna może wynosić od 23% do 44% przewodności czystej miedzi), a także jest odporny na zużycie i iskrzenie. Podobnie jak miedź, jego właściwości bakteriostatyczne spowodowały, że jest stosowany w urządzeniach łazienkowych i placówkach opieki zdrowotnej.

Mosiądz jest uważany za stop o niskim tarciu i niemagnetyczny, a jego właściwości akustyczne spowodowały jego wykorzystanie w wielu instrumentach muzycznych „brass band”. Artyści i architekci cenią właściwości estetyczne metalu, ponieważ może być produkowany w różnych kolorach, od głębokiej czerwieni do złocistożółtego.

3. Zastosowania
Wartościowe właściwości mosiądzu i względna łatwość produkcji sprawiły, że jest on jednym z najpowszechniej stosowanych stopów. Stworzenie kompletnej listy wszystkich zastosowań mosiądzu byłoby kolosalnym zadaniem, ale aby uzyskać pojęcie o branżach i rodzajach produktów, w których występuje mosiądz, możemy skategoryzować i podsumować niektóre zastosowania końcowe na podstawie gatunku użytego mosiądzu:
● Mosiądz obrabiany mechanicznie (np. C38500 lub mosiądz 60/40):
● Nakrętki, śruby, części gwintowane
● Terminale
● Odrzutowce
● Krany
● Wtryskiwacze

4. Historia
Stopy miedzi i cynku były produkowane już w V wieku p.n.e. w Chinach i były szeroko stosowane w Azji Środkowej w II i III wieku p.n.e. Te dekoracyjne elementy metalowe można jednak najlepiej nazwać „stopami naturalnymi”, ponieważ nie ma dowodów na to, że ich producenci świadomie stopowali miedź i cynk. Zamiast tego prawdopodobne jest, że stopy te były wytapiane z bogatych w cynk rud miedzi, co dawało surowe metale przypominające mosiądz.

Z dokumentów greckich i rzymskich wynika, że ​​celowa produkcja stopów podobnych do współczesnego mosiądzu przy użyciu miedzi i bogatej w tlenek cynku rudy zwanej galmanem miała miejsce około I wieku p.n.e. Mosiądz galmanowy wytwarzano w procesie cementowania, w którym miedź topiono w tyglu ze zmieloną rudą smithsonitu (lub galmanu).

W wysokich temperaturach cynk obecny w takiej rudzie zamienia się w parę i przenika miedź, wytwarzając w ten sposób stosunkowo czysty mosiądz o zawartości cynku 17-30%. Ta metoda produkcji mosiądzu była stosowana przez prawie 2000 lat aż do początku XIX wieku. Niedługo po tym, jak Rzymianie odkryli sposób produkcji mosiądzu, stop ten był używany do bicia monet na obszarach dzisiejszej Turcji. Wkrótce rozprzestrzenił się w całym Cesarstwie Rzymskim.

5. Typy
„Mosiądz” to ogólne określenie odnoszące się do szerokiej gamy stopów miedzi i cynku. W rzeczywistości istnieje ponad 60 różnych rodzajów mosiądzu określonych przez normy EN (Norma Europejska). Stopy te mogą mieć szeroki zakres różnych składów w zależności od właściwości wymaganych dla konkretnego zastosowania.

6. Produkcja
Mosiądz jest najczęściej produkowany ze złomu miedzianego i sztabek cynkowych. Złom miedziany jest wybierany na podstawie jego zanieczyszczeń, ponieważ pewne dodatkowe elementy są pożądane w celu wytworzenia dokładnego gatunku mosiądzu wymaganego.
Ponieważ cynk zaczyna wrzeć i odparowuje w temperaturze 1665°F (907°C), poniżej temperatury topnienia miedzi 1981°F (1083°C), miedź musi zostać najpierw stopiona. Po stopieniu cynk jest dodawany w proporcji odpowiedniej do gatunku produkowanego mosiądzu. Chociaż nadal uwzględnia się pewną stratę cynku w wyniku odparowywania.

W tym momencie do mieszanki dodaje się inne dodatkowe metale, takie jak ołów, aluminium, krzem lub arsen, aby uzyskać pożądany stop. Gdy stopiony stop jest gotowy, wlewa się go do form, gdzie krzepnie w duże płyty lub kęsy. Kęsy - najczęściej z mosiądzu alfa-beta - można bezpośrednio przetworzyć na druty, rury i rurki poprzez wytłaczanie na gorąco, które polega na przepychaniu rozgrzanego metalu przez matrycę lub kucie na gorąco.

Jeśli nie są wytłaczane lub kute, kęsy są następnie ponownie podgrzewane i przepuszczane przez stalowe walce (proces znany jako walcowanie na gorąco). Rezultatem są płyty o grubości mniejszej niż pół cala (<13 mm). Po schłodzeniu mosiądz jest przepuszczany przez frezarkę lub skalper, który odcina cienką warstwę z metalu w celu usunięcia powierzchniowych wad odlewniczych i tlenku.

W atmosferze gazu, aby zapobiec utlenianiu, stop jest podgrzewany i ponownie walcowany, proces ten znany jest jako wyżarzanie, a następnie jest ponownie walcowany w niższych temperaturach (walcowanie na zimno) na arkusze o grubości około 0,1" (2,5 mm). Proces walcowania na zimno odkształca wewnętrzną strukturę ziarna mosiądzu, co skutkuje znacznie mocniejszym i twardszym metalem. Ten krok można powtarzać, aż do uzyskania pożądanej grubości lub twardości.

Na koniec arkusze są piłowane i cięte, aby uzyskać wymaganą szerokość i długość. Wszystkie arkusze, odlewane, kute i wytłaczane materiały mosiężne są poddawane kąpieli chemicznej, zwykle z kwasu solnego i siarkowego, aby usunąć czarny osad tlenku miedzi i nalot.

Jindalai magazynuje arkusze i zwoje mosiądzu o grubości od 0,05 do 50 mm, w wyżarzaniu, ćwierćtwardym, półtwardym i całkowicie twardym. Dostępne są również inne hartowania i stopy. Wyślij zapytanie, a chętnie udzielimy Ci profesjonalnej porady.

GORĄCA LINII:+86 18864971774WIADOMOŚĆ: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com