Mosiądz to dwuskładnikowy stop składający się z miedzi i cynku, produkowany od tysiącleci i ceniony ze względu na swoją urabialność, twardość, odporność na korozję i atrakcyjny wygląd.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. oferuje szeroką gamę produktów z mosiądzu w rozmiarach i ilościach spełniających potrzeby każdego projektu.
1. Właściwości
● Typ stopu: Binarny
● Zawartość: Miedź i cynk
● Gęstość: 8,3-8,7 g/cm3
● Temperatura topnienia: 1652-1724°F (900-940°C)
● Twardość Moha: 3-4
2. Charakterystyka
Dokładne właściwości różnych mosiądzów zależą od składu stopu mosiądzu, w szczególności od stosunku miedzi do cynku. Ogólnie jednak wszystkie mosiądze są cenione ze względu na ich obrabialność lub łatwość, z jaką metal można formować w pożądane kształty i formy, zachowując jednocześnie wysoką wytrzymałość.
Chociaż istnieją różnice pomiędzy mosiądzami o wysokiej i niskiej zawartości cynku, wszystkie mosiądze są uważane za ciągliwe i plastyczne (bardziej mosiądze o niskiej zawartości cynku). Ze względu na niską temperaturę topnienia mosiądz można również stosunkowo łatwo odlewać. Jednakże w przypadku zastosowań odlewniczych zazwyczaj preferowana jest wysoka zawartość cynku.
Mosiądze o niższej zawartości cynku można łatwo poddawać obróbce plastycznej na zimno, spawaniu i lutowaniu twardym. Wysoka zawartość miedzi umożliwia również utworzenie na powierzchni metalu ochronnej warstwy tlenku (patyny), która chroni przed dalszą korozją, co jest cenną właściwością w zastosowaniach, które narażają metal na wilgoć i warunki atmosferyczne.
Metal ma dobrą przewodność cieplną i elektryczną (jego przewodność elektryczna może wynosić od 23% do 44% czystej miedzi), a także jest odporny na zużycie i iskrzenie. Podobnie jak miedź, jej właściwości bakteriostatyczne zaowocowały jej zastosowaniem w armaturze łazienkowej i placówkach służby zdrowia.
Mosiądz jest uważany za stop o niskim współczynniku tarcia i niemagnetyczny, a jego właściwości akustyczne spowodowały, że jest stosowany w wielu instrumentach muzycznych typu „banda dęta”. Artyści i architekci cenią metal za walory estetyczne, ponieważ można go produkować w szerokiej gamie kolorystycznej, od głębokiej czerwieni po złocistożółtą.
3. Aplikacje
Cenne właściwości mosiądzu i względna łatwość produkcji uczyniły go jednym z najczęściej stosowanych stopów. Sporządzenie pełnej listy wszystkich zastosowań mosiądzu byłoby kolosalnym zadaniem, ale aby poznać branże i rodzaje produktów, w których występuje mosiądz, możemy sklasyfikować i podsumować niektóre zastosowania końcowe w oparciu o gatunek użytego mosiądzu:
● Mosiądz automatowy (np. mosiądz C38500 lub 60/40):
● Nakrętki, śruby, części gwintowane
● Terminale
● Dysze
● Krany
● Wtryskiwacze
4. Historia
Stopy miedzi i cynku wytwarzano w Chinach już w V wieku p.n.e., a w II i III wieku p.n.e. były szeroko stosowane w Azji Środkowej. Te dekoracyjne elementy metalowe można jednak najlepiej nazwać „stopami naturalnymi”, ponieważ nie ma dowodów na to, że ich producenci świadomie dodawali miedź i cynk. Zamiast tego jest prawdopodobne, że stopy zostały wytopione z rud miedzi bogatych w cynk, w wyniku czego otrzymano surowe metale podobne do mosiądzu.
Dokumenty greckie i rzymskie sugerują, że zamierzona produkcja stopów podobnych do współczesnego mosiądzu, przy użyciu miedzi i rudy bogatej w tlenek cynku zwanej kalaminą, miała miejsce około I wieku p.n.e. Mosiądz kalaminowy wytwarzano w procesie cementacji, podczas którego miedź topiono w tygiel ze zmieloną rudą smithsonitu (lub galmanu).
W wysokich temperaturach cynk zawarty w takiej rudzie zamienia się w parę i przenika przez miedź, tworząc w ten sposób stosunkowo czysty mosiądz o zawartości cynku 17-30%. Tę metodę produkcji mosiądzu stosowano przez prawie 2000 lat, aż do początków XIX wieku. Niedługo po tym, jak Rzymianie odkryli sposób produkcji mosiądzu, stop ten zaczął być używany do produkcji monet na obszarach współczesnej Turcji. Wkrótce rozprzestrzeniło się to na całe Cesarstwo Rzymskie.
5. Rodzaje
„Mosiądz” to termin ogólny odnoszący się do szerokiej gamy stopów miedzi i cynku. W rzeczywistości istnieje ponad 60 różnych rodzajów mosiądzu określonych w normach EN (norma europejska). Stopy te mogą mieć szeroki zakres różnych składów, w zależności od właściwości wymaganych dla konkretnego zastosowania.
6. Produkcja
Mosiądz najczęściej wytwarza się ze złomu miedzi i wlewków cynku. Złom miedzi wybiera się na podstawie zawartych w nim zanieczyszczeń, ponieważ potrzebne są pewne dodatkowe pierwiastki, aby wyprodukować dokładnie wymagany gatunek mosiądzu.
Ponieważ cynk zaczyna wrzeć i odparowuje w temperaturze 1665°F (907°C), poniżej temperatury topnienia miedzi wynoszącej 1981°F (1083°C), miedź należy najpierw stopić. Po stopieniu dodaje się cynk w proporcji odpowiedniej do gatunku produkowanego mosiądzu. Chociaż nadal uwzględnia się utratę cynku w wyniku odparowania.
Na tym etapie do mieszaniny dodaje się wszelkie inne dodatkowe metale, takie jak ołów, aluminium, krzem lub arsen, aby utworzyć pożądany stop. Gdy stopiony stop jest gotowy, wlewa się go do form, gdzie krzepnie w duże płyty lub kęsy. Kęsy – najczęściej z mosiądzu alfa-beta – można bezpośrednio przetwarzać na druty, rury i rurki poprzez wytłaczanie na gorąco, które polega na przepychaniu podgrzanego metalu przez matrycę lub kucie na gorąco.
Jeśli nie są wytłaczane lub kute, kęsy są następnie ponownie podgrzewane i podawane przez stalowe walce (proces znany jako walcowanie na gorąco). Rezultatem są płyty o grubości mniejszej niż pół cala (<13 mm). Po schłodzeniu mosiądz przepuszcza się następnie przez frezarkę, czyli skalper, która wycina z metalu cienką warstwę w celu usunięcia defektów powierzchniowych odlewów i tlenków.
W atmosferze gazowej, aby zapobiec utlenianiu, stop jest podgrzewany i ponownie walcowany. Jest to proces znany jako wyżarzanie, a następnie jest ponownie walcowany w niższych temperaturach (walcowanie na zimno) na arkusze o grubości około 0,1 cala (2,5 mm). Proces walcowania na zimno odkształca się. wewnętrzną strukturę ziaren mosiądzu, w wyniku czego metal jest znacznie mocniejszy i twardszy. Ten etap można powtarzać aż do uzyskania pożądanej grubości lub twardości.
Na koniec arkusze są piłowane i przycinane w celu uzyskania wymaganej szerokości i długości. Wszystkie arkusze, odlewane, kute i wytłaczane materiały mosiężne poddawane są kąpieli chemicznej, zwykle wykonanej z kwasu solnego i siarkowego, w celu usunięcia zgorzeliny i nalotu czarnego tlenku miedzi.
Jindalai inwentaryzuje arkusze i zwoje mosiądzu o grubości od 0,05 do 50 mm, w stanie wyżarzonym, ćwierćtwardym, półtwardym i całkowicie twardym. Dostępne są również inne gatunki i stopy. Wyślij zapytanie, a my z przyjemnością udzielimy Ci profesjonalnej porady.
INFOLINIA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com
Czas publikacji: 19 grudnia 2022 r