Producent stali

15 lat doświadczenia w produkcji
Stal

Stal walcowana na gorąco do ulepszania cieplnego

Hartowanie i odpuszczanie, czyli proces obróbki cieplnej przeprowadzany zwykle na końcowym etapie wykańczania elementów, zapewnia wysokie właściwości mechaniczne.

Dostawy JINDALAIStale walcowane na zimno, walcowane na gorąco i kute do ulepszania cieplnego, oferujące indywidualne rozwiązania w zakresie dostaw, oparte na specyfikacjach i innych specyficznych wymaganiach, aby sprostać potrzebom każdego klienta w zakresie gatunków i profili. Nasza firma, z 1.0oddział-biuraWChinyi roczną zdolnością dystrybucyjną wynoszącą 200,000 Tons jest idealnym partnerem do rozwoju Twojego biznesu.

 

Czym jest stal hartowana i odpuszczana?

Każda stal zawiera pewną ilość węgla, co czyni ją twardszą. Zbyt duża ilość węgla może osłabić integralność stali. Procesy hartowania i odpuszczania służą do poprawy właściwości mechanicznych stali węglowej bez dodawania większej ilości węgla.

Stal wysokowęglowa ma zawartość węgla na poziomie 0,60–1,00%, w porównaniu do 0,05–0,25% w stali miękkiej. Po poddaniu stali wysokowęglowej procesowi hartowania i odpuszczania jej właściwości mechaniczne zwiększają odporność na zużycie i trwałość.

Proces ten poddaje również metalowy materiał zarówno szybkiemu chłodzeniu (hartowaniu), jak i ponownemu nagrzewaniu, z wolniejszym procesem chłodzenia (odpuszczaniu). Zarówno hartowanie, jak i odpuszczanie odpowiadają za zwiększenie wytrzymałości i udarności stali.

 

Etapy procesu For Quenching iTrodzący się

Aby wpłynąć na twardość i wytrzymałość stali, opracowano specjalną obróbkę cieplną, zwaną hartowaniem i odpuszczaniem. Hartowanie i odpuszczanie można podzielić na trzy podstawowe etapy:

Austenityzowanie → nagrzewanie powyżej linii GSK do obszaru austenitu

Qwzmocnienie → szybkie ochłodzenie poniżej transformacji γγ-αα

Tpodgrzewanie → podgrzewanie do umiarkowanych temperatur z powolnym chłodzeniem

 

 

Oceny Nr materiału Granica plastyczności Rp0,2 (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPA) Wydłużenie A (w %) min.
38Cr2 1.7003 550 800-950 14
46Cr2 1.7006 650 900-1000 12
34Cr4 1,7033 700 900-1100 12
34CrS4 1,7037 700 900-1100 12
37Cr4 1,7034 750 950-1150 11
37CrS4 1,7038 750 950-1150 11
41Cr4 1,7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1,7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1,7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1,7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1,7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1,7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1,7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1,7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1,7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1,6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1,6580 1050 1250-1450 9
35NiCr6 1,5815 740 880-1080 12
36NiCrMo3 1,6773 1050 1250-1450 9
39NiCrMo3 1,6510 785 980-1180 11
30NiCrMo16-6 1,6747 880 1080-1230 10
51CrV4 1,8159 900 1100-1300 9
20MnB5 1,5530 700 900-1050 14
22MnB5 / MBW-W1500 (wytyczne) 1,5528 1000 1500 5
30MnB5 1,5531 800 950-1150 13
38MnB5 1,5532 900 1050-1250 12
27MnCrB5-2 1,7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1,7185 850 1050-1300 13
39MnCrB5-2 1,7189 900 1100-1350 12

 

Zalety stali hartowanej i odpuszczanej

Jak wspomniano wcześniej, hartowanie i odpuszczanie stali ma wiele zalet, w tym:

Zwiększona siła

Zwiększona wytrzymałość

Mniej zniekształceń

Przewidywalne właściwości fizyczne

Aplikacje ze stali hartowanej i odpuszczanej

Narzędzia do obróbki skrawaniem

Budowa mostu

Konstrukcje wysokie

Ciężki sprzęt budowlany

Zbiorniki do magazynowania chemikaliów

Wykładziny do wywrotek

Maszyny przemysłowe

Mocniejsze i lżejsze samochody

Sprzęt leśny

 

Cechą szczególną tych gatunków jest ich podatność na formowanie w stanie walcowanym na gorąco oraz wysoka wytrzymałość po obróbce cieplnej. Właściwości wytrzymałościowe, oprócz węgla i manganu, osiąga się przede wszystkim dzięki niskiej zawartości boru.

DżindalajOferujemy dostawy stali w kręgach, kręgach ciętych wzdłużnie, arkuszach i elementach ciętych. Jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat gatunków, cen i terminów realizacji, poproś nas o niezobowiązującą wycenę; otrzymasz nasze…Wycena. Skontaktuj się z nami już teraz! Tel.: +86 18864971774

WhatsApp nahttps://wa.me/18864971774.E-mail:jindalaisteel@gmail.comStrona internetowa:www.jindalaisteel.com


Czas publikacji: 26-06-2023