Rury stalowe spawane metodą ERW: rury spawane oporowo prądami o wysokiej częstotliwości, wykonane z walcowanej na gorąco blachy stalowej, poprzez ciągłe formowanie, gięcie, spawanie, obróbkę cieplną, kalibrowanie, prostowanie, cięcie i inne procesy.
Cechy: W porównaniu ze stalowymi rurami spawanymi łukiem krytym spiralnym, charakteryzuje się wysoką dokładnością wymiarową, jednolitą grubością ścianek, dobrą jakością powierzchni i wysoką odpornością na ciśnienie. Wadą jest jednak to, że nadaje się wyłącznie do produkcji rur cienkościennych o małej średnicy. Szeroko stosowany w transporcie gazu ziemnego, ropy naftowej i innych dziedzinach.
Rura stalowa spiralnie spawana łukiem krytym: rura stalowa spiralnie spawana łukiem krytym. W procesie walcowania formowany jest kątownik w kierunku walcowania, a następnie po walcowaniu przeprowadzane jest spawanie. Produkt końcowy ma spoinę spiralną.
Cechy: Zaletą jest możliwość produkcji rur stalowych o tych samych parametrach i różnych średnicach, szerszy zakres surowców oraz możliwość uniknięcia naprężeń głównych podczas spawania i uzyskania dobrego stanu naprężenia. Wadami są: nieodpowiedni rozmiar geometryczny, dłuższa długość spoiny niż w przypadku rur stalowych ze szwem prostym oraz sporadyczne występowanie wad spawalniczych, takich jak pęknięcia, pęcherzyki powietrza i wtrącenia żużla. Naprężenie spawalnicze jest rozciągające. Zgodnie z Kodeksem Projektowania Ogólnych Dalekosiężnych Rurociągów Naftowych i Gazowych, spawanie spiralne łukiem krytym może być stosowane wyłącznie w obszarach klasy 3 i 4.
Rura stalowa spawana wzdłużnie łukiem krytym: rura stalowa spawana wzdłużnie łukiem krytym, proces produkcji: najpierw blacha stalowa jest walcowana w rurę za pomocą formy lub maszyny formującej, a następnie podwójnie spawana łukiem krytym.
Cechy: Produkt charakteryzuje się szerokim zakresem wymiarów, wysoką wytrzymałością, dobrą plastycznością, dobrą jednorodnością i kompaktowością. Przy budowie dalekosiężnych rurociągów naftowych i gazowych wymagane jest spawanie wzdłużne łukiem krytym. Zgodnie z normą API 5L, jest to jedyny typ rury stalowej przeznaczony do stosowania w zimnych rejonach, oceanach i gęsto zaludnionych obszarach miejskich.
Zalety rur stalowych bez szwu
Gruba ściana i grubość.
Brak spawu. Uważa się, że ma lepsze właściwości i odporność na korozję.
Rury bezszwowe mają lepszą eliptyczność lub okrągłość.
Jak wybierać rury stalowe spawane i bezszwowe?
Mimo że rury spawane mają wiele zalet, rury bezszwowe są nadal lepsze od rur spawanych, zwłaszcza w trudnych warunkach, ponieważ charakteryzują się większą wytrzymałością, wyższym ciśnieniem i lepszą odpornością na korozję.
Na podstawie konkretnego zastosowania i ceny należy zdecydować, który typ jest lepszy.
W zależności od wymagań zastosowania możliwe jest wytwarzanie rur bezszwowych i spawanych.
Różne zastosowania rur bezszwowych i rur spawanych
Rury stalowe ze szwem: rury spawane są stosowane głównie w inżynierii wodociągowej, przemyśle petrochemicznym, chemicznym, energetycznym, nawadnianiu rolniczym i budownictwie miejskim. Transport cieczy: zaopatrzenie w wodę i drenaż. Używane do transportu gazu ziemnego: gazu ziemnego, pary wodnej, gazu płynnego. Konstrukcje: rury palowe, mosty, doki, drogi, rury konstrukcyjne budynków itp.
Rury stalowe bez szwu: Rury stalowe bez szwu mają pusty przekrój poprzeczny i są szeroko stosowane do transportu płynów, takich jak ropa naftowa, gaz ziemny, woda i niektóre materiały stałe. W porównaniu ze stalą litą, taką jak stal okrągła, rury stalowe są lżejsze przy tej samej wytrzymałości na zginanie i skręcanie, dlatego są ekonomiczną stalą profilową.
Jeśli rozważasz zakup RUR BEZSZWOWYCH, RUR ERW, RUR SSAW LUB RUR LSAW, zapoznaj się z ofertą JINDALAI i skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać więcej informacji. Zaproponujemy Ci najlepsze rozwiązanie dla Twojego projektu.
GORĄCA LINIA:+86 18864971774
WECHAT: +86 18864971774
WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com
STRONA INTERNETOWA:www.jindalaisteel.com.
Czas publikacji: 16 marca 2023 r.
