Jeśli chodzi o odlewy ze stali żaroodpornej, musimy wspomnieć o przemyśle obróbki cieplnej; jeśli chodzi o obróbkę cieplną, musimy mówić o trzech przemysłowych procesach: wyżarzaniu, hartowaniu i odpuszczaniu. Jakie są więc różnice między nimi?
(Jeden). Rodzaje wyżarzania
1. Wyżarzanie całkowite i wyżarzanie izotermiczne
Całkowite wyżarzanie nazywane jest również wyżarzaniem rekrystalizacyjnym, ogólnie określanym jako wyżarzanie. Wyżarzanie to jest głównie stosowane do odlewów, odkuwek i profili walcowanych na gorąco z różnych stali węglowych i stopowych o składzie podeutektoidalnym, a czasami jest stosowane do konstrukcji spawanych. Jest ono zazwyczaj stosowane jako końcowa obróbka cieplna niektórych nieistotnych elementów obrabianych lub jako wstępna obróbka cieplna niektórych elementów obrabianych.
2. wyżarzanie sferoidyzujące
Wyżarzanie sferoidyzujące jest stosowane głównie w przypadku stali węglowej nadeutektoidalnej i stali narzędziowej stopowej (takiej jak rodzaje stali stosowane w produkcji narzędzi skrawających, narzędzi pomiarowych i form). Jego głównym celem jest zmniejszenie twardości, poprawa obrabialności i przygotowanie do późniejszego hartowania.
3. Wyżarzanie odprężające
Wyżarzanie odprężające nazywane jest również wyżarzaniem niskotemperaturowym (lub odpuszczaniem wysokotemperaturowym). Ten rodzaj wyżarzania jest stosowany głównie w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych w odlewach, odkuwkach, częściach spawanych, częściach walcowanych na gorąco, częściach ciągnionych na zimno itp. Jeśli te naprężenia nie zostaną wyeliminowane, spowodują one odkształcenie lub pęknięcie części stalowych po pewnym czasie lub podczas kolejnych procesów cięcia.
(Dwa). Gaszenie
Główne metody stosowane do poprawy twardości to ogrzewanie, konserwacja cieplna i szybkie chłodzenie. Najczęściej stosowanymi mediami chłodzącymi są solanka, woda i olej. Przedmiot obrabiany hartowany w słonej wodzie łatwo uzyskać wysoką twardość i gładką powierzchnię, a także nie jest podatny na miękkie punkty, które nie są hartowane, ale łatwo jest spowodować poważne odkształcenie przedmiotu obrabianego, a nawet pękanie. Stosowanie oleju jako medium hartującego nadaje się tylko do hartowania niektórych stali stopowych lub małych elementów obrabianych ze stali węglowej, w których stabilność przechłodzonego austenitu jest stosunkowo duża.
(Trzy). Hartowanie
1. Zmniejsz kruchość i wyeliminuj lub zmniejsz naprężenia wewnętrzne. Po hartowaniu części stalowe będą miały duże naprężenia wewnętrzne i kruchość. Jeśli nie zostaną odpuszczone na czas, części stalowe często ulegną deformacji lub nawet pękną.
2. Uzyskaj wymagane właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego. Po hartowaniu przedmiot obrabiany ma wysoką twardość i kruchość. Aby spełnić różne wymagania dotyczące wydajności różnych przedmiotów obrabianych, twardość można dostosować poprzez odpowiednie odpuszczanie, zmniejszając kruchość i uzyskując wymaganą wytrzymałość. Plastyczność.
3. Stabilny rozmiar przedmiotu obrabianego
4. W przypadku niektórych stali stopowych, które trudno zmiękczyć przez wyżarzanie, po hartowaniu (lub normalizowaniu) często stosuje się odpuszczanie w wysokiej temperaturze, aby odpowiednio zebrać węgliki w stali i zmniejszyć twardość, co ułatwi skrawanie.
Czas publikacji: 10-kwi-2024