Producent stali

15 lat doświadczenia w produkcji
Stal

Wady jakościowe rur walcowanych na zimno i zapobieganie im

Do głównych wad jakościowych rur stalowych walcowanych na zimno zalicza się: nierównomierną grubość ścianek, nietolerancję średnicy zewnętrznej, pęknięcia powierzchni, zmarszczki, pofałdowania walcowe itp.

① Poprawa dokładności grubości ścianki rury wyjściowej jest ważnym warunkiem zapewnienia jednolitej grubości ścianek rur stalowych walcowanych na zimno.

② Zapewnienie dokładności grubości ścianki i jakości trawienia półfabrykatu rury, jakości smarowania i wykończenia powierzchni narzędzia do walcowania rur to istotne gwarancje poprawy dokładności grubości ścianki rury walcowanej na zimno. Należy zapobiegać nadmiernemu lub niedostatecznemu trawieniu półfabrykatu rury, a także nadmiernemu lub niedostatecznemu trawieniu powierzchni półfabrykatu. W przypadku powstawania wżerów lub resztkowego tlenku żelaza, należy wzmocnić chłodzenie narzędzi do walcowania rur i sprawdzić jakość powierzchni narzędzi, a także niezwłocznie wymienić niespełniające wymogów trzpienie i bloki do rowków walcowniczych.

③ Wszelkie działania mające na celu zmniejszenie siły walcowania sprzyjają poprawie dokładności średnicy zewnętrznej rury stalowej, w tym wyżarzanie wykroju rury, zmniejszenie odkształceń walcowanych, poprawa jakości smarowania wykroju rury i wykończenia powierzchni narzędzia do walcowania rur itp., przy użyciu materiałów o wysokiej wytrzymałości i twardości do produkcji narzędzi do walcowania rur oraz wzmocnieniu chłodzenia i kontroli narzędzi do walcowania rur. W przypadku stwierdzenia znacznego zużycia narzędzi do walcowania rur, należy je wymienić na czas, aby zapobiec przekroczeniu tolerancji średnicy zewnętrznej rury stalowej.

④ Pęknięcia na powierzchni rur stalowych powstające podczas walcowania na zimno są spowodowane nierównomiernym odkształceniem metalu. Aby zapobiec pęknięciom powierzchniowym rury stalowej podczas walcowania na zimno, wykroje rurowe należy w razie potrzeby wyżarzać, aby wyeliminować utwardzanie metalu i poprawić jego plastyczność.

⑤ Wielkość odkształceń walcowanych ma kluczowy wpływ na powstawanie pęknięć powierzchniowych rur stalowych walcowanych na zimno. Odpowiednia redukcja odkształceń jest bardzo skuteczną metodą redukcji pęknięć powierzchniowych rur stalowych.

⑥ Poprawa wykończenia powierzchni narzędzi do walcowania rur i jakości smarowania półfabrykatów rurowych to aktywne działania zapobiegające pęknięciom rur stalowych.

⑦ Wyżarzanie i obróbka cieplna rury w celu zmniejszenia odporności metalu na odkształcenia, ograniczenia wielkości odkształceń i poprawy jakości narzędzi do walcowania rur oraz jakości smarowania itp. korzystnie wpływają na zmniejszenie występowania wad w postaci zagięć i zarysowań powstających podczas walcowania rur stalowych.


Czas publikacji: 18 marca 2024 r.