Główne wady wysokiej jakości rur stalowych, obejmują: nierówną grubość ściany, zewnętrzna średnica, pęknięcia powierzchniowe, zmarszczki, fałdy rolki itp.
① Poprawa dokładności grubości ściany ślepej rurki jest ważnym warunkiem zapewniającym jednolitą grubość ściany stalowych rur.
② Zapewnienie dokładności grubości ścianki i jakości wytrzymania do rurki, jakość smarowania i wykończenie powierzchni narzędzia do walki rurowej są ważnymi gwarancją poprawy dokładności grubości ściany rurki na zimno. Należy zapobiec nadmiernemu wybrzeżeniu lub pobiciu ślepej rurki, a powierzchni ślepej rurki należy zapobiec nadmiernemu wybieraniu lub pobieraniu. W przypadku powstania lub resztkowej skali tlenku żelaza, wzmocnij chłodzenie narzędzi do walcowania rur i kontrolę jakości powierzchni narzędzia i natychmiast wymień niewykwalifikowane pręty trzpienia i bloki rowka.
③ Wszystkie środki w celu zmniejszenia siły walcowej sprzyjają poprawie dokładności zewnętrznej średnicy rur stalowych, w tym wyżarzania ślepej rurki, zmniejszaniu ilości deformacji toczenia, poprawy jakości smarowania narzędzi rurki i wykończenia narzędzia do zwijania rurki. Po okazji narzędzia do walki rurowej są poważnie zużyte, należy je wymienić w czasie, aby zapobiec przekroczeniu tolerancji zewnętrznej średnicy stalowej rury.
④ Pęknięcia na powierzchni stalowych rur wytwarzanych podczas procesu zwijania zimnego są spowodowane nierównomiernym odkształceniem metalu. Aby zapobiec pęknięciom powierzchni w rurce stalowej podczas przewinięcia na zimno, w razie potrzeby należy wyeliminować pustkę, aby wyeliminować hartowanie metalu i poprawić plastyczność metalu.
⑤ Ilość odkształcenia toczenia ma kluczowy wpływ na pęknięcia powierzchniowe stalowych rur. Odpowiednia redukcja deformacji jest bardzo skuteczną metodą zmniejszenia pęknięć powierzchniowych stalowych rur.
⑥ Ulepszenie wykończenia narzędzi do walcowania rur i jakość smarowania pustych rur są aktywnymi środkami zapobiegającymi pęknięciom w rurach stalowych.
⑦ poprzez wyżarzanie i obróbkę cieplną rurkę w celu zmniejszenia odporności na deformację metalu, zmniejszyć ilość deformacji i poprawić jakość narzędzi do walcowania rurki i jakość smarowania itp., Korzystne jest zmniejszenie wystąpienia stalowego zwijania rury i defektów zarysowania.
Czas po: 18-2024