Metody przetwarzania zimnego przetwarzania rur stalowych:
①Cold Rolling ② -Cold Rysowanie ③ Spinning
A. Zimno toczy się i zimny rysunek jest głównie używany do: precyzyjnego, cienkościennej, małej średnicy, nieprawidłowego przekroju i wysokiej wytrzymałości rury
B. Spinning służy głównie do: produkcji dużej średnicy, cienkiej ściany lub super dużej średnicy, ultratycznych rur ze stali ściennej i ma tendencję do wymiany rur spawanych (pasek stalowy, spawanie, obróbka cieplna itp.)
Główny przepływ procesu wytwarzania bezproblemowych stalowych rur przez zimny rysunek:
Rura Pusta Preparat → Zimny rysunek rur stalowej → Wykończenie i przetwarzanie wykończonej stalowej rury → Inspekcja
Charakterystyka bezproblemowych stalowych rur wytwarzanych przez zimny rysunek (w porównaniu z gorącym walcowaniem)
① Zewnętrzna średnica stalowej rury staje się mniejsza, aż można wytworzyć rurki kapilarne
② Ściana rurowa jest cieńsza
③ rura stela ma wyższą dokładność wymiarów i lepszą jakość powierzchni
④ Kształt przekrojowy rurki stalowej jest bardziej złożony, a rurki stalowe można wytworzyć zmienne i specjalne rurki
⑤ Wydajność rur stalowych jest lepsza
⑥ Wysokie koszty produkcji, duże zużycie narzędzia i pleśni, niska szybkość wydajności, mała wydajność i wyższe wymagania dotyczące ochrony środowiska
Zimno narysowane wady jakości rurki i ich zapobieganie
⒈ Wadliwe wady rur stalowych na zimno obejmują głównie: nierównomierna grubość ściany stalowych rur, zewnętrzna średnica, pęknięcia powierzchniowe, proste linie powierzchniowe i zadrapania itp.
① Nierówna grubość ściany rur stalowych jest powiązana z dokładnością grubości ściany ślepej rurki, metodą rysowania, przesunięciem linii linii rysunkowej, kształtem otworu, parametrów procesu deformacji i warunkami smarowania.
A. Poprawa dokładności grubości ściany ślepej rurki jest ważnym warunkiem poprawy dokładności grubości ściany zimnej stalowej rury.
B. Głównym celem ekstubacji bez trzpienia jest zmniejszenie średnicy i deformacji
C. Kształt otworu jest ważnym czynnikiem wpływającym na nierówną grubość ściany zimnych stalowych rur.
D. Jest to również skuteczna metoda zapewniająca jakość rurki ślepej rurki, usunięcie skali tlenku żelaza na jej powierzchni i poprawa jakości smarowania.
Począwszy proces produkcyjny, należy zwrócić wielką uwagę na zużycie dopasowania i przygotowywania
③ W celu zmniejszenia pęknięć na powierzchni stalowej rury po wyciągnięciu należy wybrać wykwalifikowane puste miejsce rur, a defekty powierzchni pustki rur powinny być uziemienia. Podczas pałki rur puste, konieczne jest zapobieganie nadmiernemu wybieraniu, aby uniknąć wżerowania lub kruchości wodoru oraz zapobieganie nieudanym i niekompletnym czyszczeniu skali tlenku, upewnić się, że wyżarzanie rurki pustej podczas użytkowania, przyjęcie rozsądnej metody rysowania rurki, wybierz odpowiednie parametry procesu deformacji i kształt narzędzia oraz wzmocnić regulację i zakochanie linii środkowej.
④ Umieszczenie jakości rurowej i jakości smarowania pustego rurowego, zapewniające twardość narzędzia, jednorodność i wykończenie powierzchni pomoże zmniejszyć występowanie linii prostych i zarysowań na stalowej rurze.
Czas po: 17-2024