Krótka analiza obróbki cieplnej brązu berylowego

Brąz berylowy jest bardzo wszechstronnym stopem utwardzanym wydzieleniowo. Po roztworze stałym i obróbce starzenia wytrzymałość może osiągnąć 1250-1500 MPa (1250-1500 kg). Jego właściwości obróbki cieplnej są następujące: ma dobrą plastyczność po obróbce roztworem stałym i może zostać odkształcony przez obróbkę na zimno. Jednak po obróbce starzenia ma doskonałą granicę elastyczności, a także poprawia się jego twardość i wytrzymałość.

(1) Obróbka brązu berylowego roztworem stałym

Ogólnie rzecz biorąc, temperatura ogrzewania w przypadku obróbki roztworem wynosi 780–820 ℃. W przypadku materiałów stosowanych jako elementy elastyczne stosuje się temperaturę 760–780 ℃, głównie w celu zapobiegania wpływowi grubych ziaren na wytrzymałość. Jednorodność temperatury pieca do obróbki roztworem powinna być ściśle kontrolowana w zakresie ± 5°C. Czas utrzymywania można ogólnie obliczyć jako 1 godzinę/25 mm. Kiedy brąz berylowy zostanie poddany obróbce cieplnej w roztworze stałym w powietrzu lub atmosferze utleniającej, na powierzchni utworzy się warstwa tlenku. Chociaż ma to niewielki wpływ na właściwości mechaniczne po wzmocnieniu starzeniowym, będzie miało wpływ na żywotność formy narzędzia podczas obróbki na zimno. Aby uniknąć utleniania, należy go podgrzać w piecu próżniowym lub rozkładzie amoniaku, gazie obojętnym, atmosferze redukującej (takiej jak wodór, tlenek węgla itp.), aby uzyskać jasny efekt obróbki cieplnej. Ponadto należy zwrócić uwagę na maksymalne skrócenie czasu transferu (podczas hartowania), w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na właściwości mechaniczne po starzeniu. Cienkie materiały nie powinny przekraczać 3 sekund, a części ogólne nie powinny przekraczać 5 sekund. Medium gaszące zazwyczaj wykorzystuje wodę (nie wymaga ogrzewania). Oczywiście olej można również stosować do części o skomplikowanych kształtach, aby uniknąć deformacji.

(2) Obróbka starzenia brązu berylowego

Temperatura starzenia brązu berylowego zależy od zawartości Be. Wszystkie stopy zawierające mniej niż 2,1% Be powinny zostać poddane starzeniu. Dla stopów o Be większym niż 1,7% optymalna temperatura starzenia wynosi 300-330°C, a czas wytrzymywania 1-3 godziny (w zależności od kształtu i grubości części). W przypadku wysokoprzewodzących stopów elektrodowych o Be mniejszym niż 0,5%, ze względu na podwyższoną temperaturę topnienia, optymalna temperatura starzenia wynosi 450-480°C, a czas wytrzymywania wynosi 1-3 godziny. W ostatnich latach rozwinęło się także starzenie dwuetapowe i wieloetapowe, czyli krótkotrwałe starzenie w wysokiej temperaturze, a następnie długotrwałe starzenie izolacji w niskiej temperaturze. Zaletą tego jest to, że poprawia się wydajność, ale zmniejsza się deformacja. Aby poprawić dokładność wymiarową brązu berylowego po starzeniu, można zastosować osprzęt do starzenia, a czasami można zastosować dwa oddzielne etapy obróbki starzenia.

(3) Obróbka odprężająca brązu berylowego

Temperatura wyżarzania odprężającego brązu berylowego wynosi 150-200 ℃, a czas utrzymywania wynosi 1-1,5 godziny. Można go stosować w celu eliminacji naprężeń szczątkowych spowodowanych cięciem, prostowaniem, formowaniem na zimno itp. oraz stabilizacji kształtu i dokładności wymiarowej części podczas długotrwałego użytkowania.

Powszechnie stosowane gatunki brązu berylowego/miedzi berylowej

Jindalai Steel Group jest w stanie zapewnić terminowe dostawy oraz obróbkę walcowania i cięcia na żądanie, aby zapewnić użytkownikom dokładne i szybkie dostarczanie kwalifikowanych produktów metalowych. Firma posiada w magazynie dużą ilość materiałów ze stopów miedzi, takich jak miedź, miedź beztlenowa, miedź berylowa, mosiądz, brąz, miedź biała, miedź chromowo-cyrkonowa, miedź wolframowa itp. przez cały rok. Dostarczone produkty obejmują pręty miedziane, płyty miedziane, rury miedziane, taśmy miedziane, druty miedziane, drut miedziany, rząd miedzi, pręt miedziany, blok miedzi, pręt sześciokątny, rurę kwadratową, okrągły placek itp. oraz różne niestandardowe materiały być dostosowane.

INFOLINIA: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

E-MAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  STRONA INTERNETOWA: www.jindalaisteel.com