Specyfikacja części tłoczonych z metalu
| Nazwa produktu | Części tłoczone z metalu na zamówienie |
| Tworzywo | Stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz itp. |
| Platerowanie | Niklowanie, Snowanie, Crowanie, Agowanie, Au, malowanie elektroforetyczne itp. |
| Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Format pliku projektu | Cad, jpg, pdf itp. |
| Główny sprzęt | --MASZYNA DO CIĘCIA LASEROWEGO AMADA --Maszyna do wykrawania AMADA NCT --Maszyny do gięcia AMADA --Urządzenia spawalnicze TIG/MIG --Zgrzewarki punktowe --Maszyny do tłoczenia (60T ~ 315T do postępu i 200T ~ 600T do transferu robota) --Nitownica --Maszyna do cięcia rur --Młyn ciągarski --Narzędzia do tłoczenia umożliwiają obróbkę skrawaniem (frezarka CNC, wycinarka drutowa, EDM, szlifierka) |
| Tonaż prasy | 60T do 315 (postęp) i 200T~600T (trening robota) |
Czym są części tłoczone?
Tłoczenie części – Tłoczenie to proces formowania, który polega na użyciu pras i matryc do wywierania sił zewnętrznych na materiały takie jak płyty, taśmy, rury i profile, w celu uzyskania odkształcenia plastycznego lub separacji, co pozwala uzyskać elementy o wymaganym kształcie i rozmiarze (części tłoczone). Półfabrykaty do tłoczenia to głównie blachy i taśmy stalowe walcowane na gorąco i na zimno. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych matryc, elementy obrabiane mogą być wytwarzane z mikronową precyzją oraz wysoką powtarzalnością i jednolitością parametrów, co umożliwia tłoczenie otworów, występów itp.
Części tłoczone są powszechnie stosowane w różnych branżach, takich jak motoryzacja, lotnictwo i medycyna, do produkcji różnorodnych, niestandardowych części. Tłoczone części metalowe to efektywny i niedrogi sposób na spełnienie wymagań dotyczących masowej produkcji niestandardowych części metalowych, które zazwyczaj spełniają wymagania...
Cechy tłoczenia metalu
Części tłoczone charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową, a te same części formowane mają jednolity rozmiar. Mogą one spełniać ogólne wymagania montażowe i użytkowe bez dalszej obróbki mechanicznej.
Części tłoczone na zimno zazwyczaj nie podlegają żadnemu procesowi cięcia lub wymagają jedynie niewielkiego procesu cięcia.
W procesie tłoczenia powierzchnia materiału nie ulega uszkodzeniu, co przekłada się na dobrą jakość powierzchni oraz gładki i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania, natryskiwania proszkowego i innych rodzajów obróbki powierzchni.
Części tłoczone są produkowane metodą tłoczenia, co pozwala na ograniczenie zużycia materiału. Elementy są lekkie i charakteryzują się dobrą sztywnością, a po odkształceniu plastycznym blachy poprawia się struktura wewnętrzna metalu, co zwiększa wytrzymałość tłoczonych części.
W porównaniu z odlewami i odkuwkami, elementy tłoczone charakteryzują się cienkością, jednorodnością, lekkością i wytrzymałością. Tłoczenie pozwala na produkcję detali z prętami wzmacniającymi, żebrami, falami lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia innymi metodami, w celu poprawy ich sztywności.
Rysunek szczegółowy
