Przegląd stali stopowych
Stal stopowa może być podzielona na: stal konstrukcyjną stopową, która jest używana do produkcji części mechanicznych i konstrukcji inżynieryjnych; stal narzędziową stopową, która jest używana do produkcji różnych narzędzi; stal o specjalnej wydajności, która ma pewne specjalne właściwości fizyczne i chemiczne. Zgodnie z różną klasyfikacją całkowitej zawartości pierwiastków stopowych, można ją podzielić na: stal niskostopową, o całkowitej zawartości pierwiastków stopowych mniejszej niż 5%; (Średnio) stal stopową, całkowita zawartość pierwiastków stopowych wynosi 5-10%; stal wysokostopową, całkowita zawartość pierwiastków stopowych wynosi ponad 10%. Stal stopowa jest używana głównie w sytuacjach wymagających odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę, odporności na niską temperaturę i niemagnetyczności.
Specyfikacja stali stopowej
nazwa produktu | Stal wysokostopowawęgorzBars |
Średnica zewnętrzna | 10-500 mm |
Długość | 1000-6000Mlub według klientów'wymagania |
Standardowy | AISI, ASTM, GB, DIN, BS, JIS |
Stopień | Stal nierdzewna 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn |
Kontrola | ręczna inspekcja ultradźwiękowa, inspekcja powierzchni, badanie hydrauliczne |
Technika | Walcowane na gorąco |
Uszczelka | Standardowy pakiet pakietowy Koniec ścięty lub według potrzeb |
Obróbka powierzchni | Malowane na czarno, powlekane PE, ocynkowane, obierane lub dostosowane |
Certyfikat | ISO,CE |
Rodzaje stali
jaStale o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie
Do zastosowań wymagających wyższej wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości niż stale węglowe istnieje szereg stali niskostopowych. Są one klasyfikowane jako stale o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie lub stale konstrukcyjne i stale do nawęglania. Stale o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie mają wystarczające dodatki stopowe umożliwiające hartowanie na wskroś (przez hartowanie i odpuszczanie) zgodnie z ich dodatkami stopowymi.
jaStale do utwardzania powierzchniowego (nawęglania)
Stale do nawęglania to grupa stali niskowęglowych, w których strefa powierzchni o wysokiej twardości (stąd termin „nawęglany”) jest rozwijana podczas obróbki cieplnej poprzez absorpcję i dyfuzję węgla. Strefa o wysokiej twardości jest wspierana przez nienaruszoną strefę rdzenia, która ma niższą twardość i wyższą wytrzymałość.
Zwykłe stale węglowe, które można stosować do hartowania powierzchniowego, są ograniczone. W przypadku stosowania zwykłych stali węglowych szybkie hartowanie niezbędne do uzyskania zadowalającej twardości wewnątrz obudowy może powodować odkształcenia, a wytrzymałość, jaką można uzyskać w rdzeniu, jest bardzo ograniczona. Stale stopowe do hartowania powierzchniowego umożliwiają elastyczność wolniejszych metod hartowania w celu zminimalizowania odkształceń, a także umożliwiają uzyskanie wysokiej wytrzymałości rdzenia.
jaStale azotowane
Stale azotowane mogą mieć większą twardość powierzchniową, uzyskaną w wyniku absorpcji azotu, po wystawieniu na działanie atmosfery azotującej w temperaturach w zakresie 510–530°C, po hartowaniu i odpuszczaniu.
Do azotowania nadają się stale o wysokiej wytrzymałości: 4130, 4140, 4150 i 4340.
-
Pręt ze stali stopowej 4140
-
4340 Pręty ze stali stopowej
-
Pręt okrągły ze stali/pręt stalowy
-
Pręt okrągły ze stali ASTM A182
-
Pręty ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie
-
Fabryka prętów okrągłych ze stali ciągnionej na zimno C45
-
Pręty okrągłe/sześciokątne ze stali wolnotnącej
-
Pręt okrągły ze stali narzędziowej szybkotnącej M7
-
A36 Stal walcowana na gorąco, pręt okrągły
-
Pręt okrągły ze stali nierdzewnej 304/304L
-
Pręt okrągły ze stali nierdzewnej ASTM 316