Specyfikacja drutu stalowego GI
| Nominalny Średnica mm | Dia. Tolerancja mm | Min. masa Powłoka cynkowa gr/m² | Wydłużenie przy Rozstaw 250 mm % min | Rozciągający Wytrzymałość N/mm² | Opór Ω/km maks |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proces ciągnienia drutu stalowego ocynkowanego
jaCynkowanie przed procesem ciągnienia:Aby poprawić parametry ocynkowanego drutu stalowego, proces ciągnienia drutu stalowego do gotowego produktu po wyżarzaniu ołowiowym i cynkowaniu nazywa się platerowaniem przed ciągnieniem. Typowy przebieg procesu wygląda następująco: drut stalowy – hartowanie ołowiem – cynkowanie – ciągnienie – gotowy drut stalowy. Proces platerowania, a następnie ciągnienia jest najkrótszym procesem w metodzie ciągnienia ocynkowanego drutu stalowego, która może być stosowana do cynkowania ogniowego lub elektrolitycznego, a następnie ciągnienia. Właściwości mechaniczne drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po ciągnieniu są lepsze niż drutu stalowego po ciągnieniu. Obie metody pozwalają uzyskać cienką i równomierną warstwę cynku, zmniejszają zużycie cynku i odciążają linię cynkowniczą.
jaProces cynkowania pośredniego po ciągnieniu:Proces cynkowania pośredniego po ciągnieniu to: drut stalowy – hartowanie ołowiem – ciągnienie pierwotne – cynkowanie – ciągnienie wtórne – gotowy drut stalowy. Cechą cynkowania pośredniego po ciągnieniu jest to, że drut stalowy hartowany ołowiem jest ocynkowany po jednym ciągnieniu, a następnie ciągniony dwukrotnie do uzyskania gotowego produktu. Cynkowanie następuje pomiędzy dwoma ciągnieniami, dlatego nazywa się to cynkowaniem pośrednim. Warstwa cynku drutu stalowego uzyskana w wyniku cynkowania pośredniego, a następnie ciągnienia, jest grubsza niż w przypadku cynkowania i ciągnienia. Całkowita ściśliwość (od hartowania ołowiem do uzyskania gotowego produktu) drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po galwanizacji i ciągnieniu jest wyższa niż drutu stalowego po galwanizacji i ciągnieniu.
jaMieszany proces cynkowania:Aby wyprodukować ocynkowany drut stalowy o ultrawysokiej wytrzymałości (3000 N/mm²), należy zastosować mieszany proces cynkowania i ciągnienia. Typowy przebieg procesu wygląda następująco: hartowanie ołowiem – ciągnienie wstępne – cynkowanie wstępne – ciągnienie wtórne – cynkowanie końcowe – ciągnienie trzeciorzędowe (ciągnienie na sucho) – ciągnienie gotowego drutu stalowego w zbiorniku wodnym. Powyższy proces pozwala na produkcję ocynkowanego drutu stalowego o ultrawysokiej wytrzymałości, o zawartości węgla 0,93-0,97%, średnicy 0,26 mm i wytrzymałości 3921 N/mm². Warstwa cynku chroni i smaruje powierzchnię drutu stalowego podczas ciągnienia, dzięki czemu drut nie pęka podczas ciągnienia..
