Specyfikacja drutu stalowego GI
| Nominalny Średnica mm | Dia. Tolerancja mm | Min. masa Powłoka cynkowa gr/m² | Wydłużenie przy Rozstaw 250 mm % min | Rozciągający Wytrzymałość N/mm² | Opór O/km maks |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proces ciągnienia drutu stalowego ocynkowanego
jaCynkowanie przed procesem ciągnienia:w celu poprawy wydajności ocynkowanego drutu stalowego, proces ciągnienia drutu stalowego do gotowego produktu po wyżarzaniu ołowiowym i ocynkowaniu nazywa się platerowaniem przed procesem ciągnienia. Typowy przebieg procesu jest następujący: drut stalowy - hartowanie ołowiem - ocynkowanie - ciągnienie - gotowy drut stalowy. Proces najpierw platerowania, a następnie ciągnienia jest najkrótszym procesem w metodzie ciągnienia ocynkowanego drutu stalowego, który może być stosowany do cynkowania ogniowego lub elektrolitycznego, a następnie ciągnienia. Właściwości mechaniczne ocynkowanego ogniowo drutu stalowego po ciągnieniu są lepsze niż drutu stalowego po ciągnieniu. Oba mogą uzyskać cienką i równomierną warstwę cynku, zmniejszyć zużycie cynku i zmniejszyć obciążenie linii cynkowniczej.
jaProces pośredniego cynkowania po ciągnieniu:pośredni proces cynkowania po ciągnieniu to: drut stalowy - hartowanie ołowiem - ciągnienie pierwotne - cynkowanie - ciągnienie wtórne - gotowy drut stalowy. Cechą średniego powlekania po ciągnieniu jest to, że drut stalowy hartowany ołowiem jest ocynkowany po jednym ciągnieniu, a następnie jest ciągniony do gotowego produktu dwa razy. Cynkowanie następuje pomiędzy dwoma ciągnieniami, więc nazywa się to średnim powlekaniem. Warstwa cynku drutu stalowego wytworzona przez średnie powlekanie, a następnie ciągnienie jest grubsza niż ta wytworzona przez powlekanie, a następnie ciągnienie. Całkowita ściśliwość (od hartowania ołowiem do gotowych produktów) drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po powlekaniu i ciągnieniu jest wyższa niż drutu stalowego po powlekaniu i ciągnieniu.
jaMieszany proces cynkowania:aby wyprodukować ultra-wytrzymały (3000 N/mm2) ocynkowany drut stalowy, należy zastosować proces „mieszanego cynkowania i ciągnienia”. Typowy przebieg procesu jest następujący: hartowanie ołowiem - ciągnienie pierwotne - cynkowanie wstępne - ciągnienie wtórne - cynkowanie końcowe - ciągnienie trzeciorzędne (ciągnienie na sucho) - ciągnienie w zbiorniku wodnym gotowego drutu stalowego. Powyższy proces może wyprodukować ultra-wytrzymały ocynkowany drut stalowy o zawartości węgla 0,93-0,97%, średnicy 0,26 mm i wytrzymałości 3921 N/mm2. Warstwa cynku odgrywa rolę w ochronie i smarowaniu powierzchni drutu stalowego podczas ciągnienia, a drut nie pęka podczas ciągnienia.
