Specyfikacja drutu stalowego GI
| Nominalny Średnica mm | Śr. Tolerancja mm | Min. Masa Powłoka cynkowa gr/m² | Wydłużenie przy Grubość 250 mm % min | Rozciągający Wytrzymałość N/mm² | Opór Ω/km maks |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proces ciągnienia drutu stalowego ocynkowanego
lCynkowanie przed procesem ciągnienia:w celu poprawy wydajności drutu stalowego ocynkowanego, proces ciągnienia drutu stalowego do gotowego produktu po wyżarzaniu ołowiowym i cynkowaniu nazywany jest galwanizacją przed procesem ciągnienia. Typowy przebieg procesu to: drut stalowy – hartowanie ołowiem – cynkowanie – ciągnienie – gotowy drut stalowy. Proces pierwszego powlekania, a następnie ciągnienia jest najkrótszym procesem w metodzie ciągnienia drutu stalowego ocynkowanego, który można zastosować do cynkowania ogniowego lub cynkowania galwanicznego, a następnie ciągnienia. Właściwości mechaniczne drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po ciągnieniu są lepsze niż drutu stalowego po ciągnieniu. Obydwa pozwalają uzyskać cienką i jednolitą warstwę cynku, zmniejszyć zużycie cynku i zmniejszyć obciążenie linii cynkowniczej.
lPośredni proces cynkowania końcowego:pośredni proces ciągnienia po cynkowaniu to: drut stalowy - hartowanie ołowiem - ciągnienie pierwotne - cynkowanie - ciągnienie wtórne - gotowy drut stalowy. Cechą platerowania średniego po ciągnieniu jest to, że drut stalowy hartowany ołowiem jest po jednym ciągnieniu ocynkowany, a następnie dwukrotnie ciągniony do gotowego produktu. Cynkowanie odbywa się pomiędzy dwoma rysunkami, dlatego nazywa się je średnim poszyciem. Warstwa cynku drutu stalowego wytworzona w procesie średniego powlekania, a następnie ciągnienia, jest grubsza niż warstwa wytworzona w wyniku powlekania, a następnie ciągnienia. Całkowita ściśliwość (od hartowania ołowiem do gotowych produktów) drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po powlekaniu i ciągnieniu jest wyższa niż drutu stalowego po powlekaniu i ciągnieniu.
lMieszany proces cynkowania:do produkcji drutu stalowego ocynkowanego o bardzo wysokiej wytrzymałości (3000 N/mm2) należy zastosować proces „cynkowania mieszanego i ciągnienia”. Typowy przebieg procesu jest następujący: hartowanie ołowiem – ciągnienie pierwotne – cynkowanie wstępne – ciągnienie wtórne – cynkowanie końcowe – ciągnienie trzeciorzędowe (ciągnienie na sucho) – ciągnienie gotowego drutu stalowego w zbiorniku wodnym. Powyższy proces pozwala wytworzyć drut stalowy ocynkowany o bardzo wysokiej wytrzymałości, o zawartości węgla 0,93-0,97%, średnicy 0,26 mm i wytrzymałości 3921 N/mm2. Warstwa cynku odgrywa rolę w ochronie i smarowaniu powierzchni drutu stalowego podczas ciągnienia, a drut nie pęka podczas ciągnienia.
