Specyfikacje dysków aluminiowych
Nazwa produktów | Stop | Czystość | Twardość | Specyfikacja | |
Grubość | Średnica | ||||
Tarcze aluminiowe | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754 itd. | 96,95-99,70% | O, H12, H14 | 0,5-4,5 | 90-1020 |
Skład chemiczny (%) dla dysków aluminiowych
Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Inny | Min. Al |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
1070 | 0,25 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,7 |
3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1,00-1,50 | 0,03 | - | - | 0,1 | - | - | - | 0,15 | 96,75 |
Właściwości mechaniczne tarcz aluminiowych
Hartować | Grubość (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie(%) | Standard |
O | 0,4-6,0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
H12 | 0,5-6,0 | 70-120 | ≥ 4 | |
H14 | 0,5-6,0 | 85-120 | ≥ 2 |
Proces produkcji kół aluminiowych
Wlewki/stopy aluminium — Piec do topienia — Piec do przechowywania — Odlewanie prądu stałego — Płyta — Walcownia gorąca — Walcownia na zimno — Wykrawanie (wykrawanie w okrąg) — Piec do wyżarzania (odwijanie) — Kontrola końcowa — Pakowanie — Dostawa
Zastosowania kół aluminiowych
● Sprzęt oświetleniowy teatralny i przemysłowy
● Profesjonalne naczynia kuchenne
● Wentylacja przemysłowa
● Obręcze kół
● Samochody dostawcze i cysterny
● Zbiorniki paliwa
● Zbiorniki ciśnieniowe
● Łodzie pontonowe
● Pojemniki kriogeniczne
● Aluminiowy blat na przybory kuchenne
● Aluminiowa patelnia Tadka
● Pudełko śniadaniowe
● Zapiekanki aluminiowe
● Aluminiowa patelnia do smażenia