Przegląd rur z żeliwa sferoidalnego
Rury z żeliwa sferoidalnego to rury wykonane z żeliwa sferoidalnego. Żeliwo sferoidalne to żeliwo sferoidalne z grafitem sferoidalnym. Wysoka niezawodność żeliwa sferoidalnego wynika przede wszystkim z jego wysokiej wytrzymałości, trwałości oraz odporności na uderzenia i korozję. Rury z żeliwa sferoidalnego są zazwyczaj stosowane do dystrybucji wody pitnej oraz pompowania szlamów, ścieków i chemikaliów procesowych. Rury te stanowią bezpośrednią kontynuację wcześniejszych rur żeliwnych, które obecnie niemal całkowicie zastąpiły. Wysoka niezawodność rur z żeliwa sferoidalnego wynika z ich licznych, doskonałych właściwości. Rury te są najbardziej poszukiwanymi rurami do wielu zastosowań.
Specyfikacja rur z żeliwa sferoidalnego
| Nazwa produktu | Rura żeliwna sferoidalna samokotwiąca, rura żeliwna sferoidalna z króćcem i gniazdem, rura żeliwna szara |
| Specyfikacje | Rury przepustowe z żeliwa sferoidalnego ASTM A377 i żeliwa AASHTO M64 |
| Standard | ISO 2531, EN 545, EN598, GB13295, ASTM C151 |
| Poziom klasy | C20, C25, C30, C40, C64, C50, C100 i klasa K7, K9 i K12 |
| Długość | 1-12 metrów lub według wymagań klienta |
| Rozmiary | DN 80 mm do DN 2000 mm |
| Metoda łączona | Typ T; Złącze mechaniczne typu K; Samozaciskowe |
| Powłoka zewnętrzna | Czerwona/niebieska powłoka epoksydowa lub czarna powłoka bitumiczna, powłoki Zn i Zn-AI, cynk metaliczny (130 gm/m2 lub 200 gm/m2 lub 400 gm/m2 zgodnie z wymaganiami klienta) zgodne z odpowiednimi normami ISO, IS, BS EN z warstwą wykończeniową powłoki epoksydowej/czarnego bitumu (minimalna grubość 70 mikronów) zgodnie z wymaganiami klienta. |
| Powłoka wewnętrzna | Wykładzina cementowa OPC/SRC/BFSC/HAC Wykładzina z zaprawy cementowej zgodnie z wymaganiami przy użyciu zwykłego cementu portlandzkiego i cementu odpornego na siarczany, zgodnego z odpowiednimi normami IS, ISO, BS EN. |
| Powłoka | Spray cynkowy metaliczny z powłoką bitumiczną (na zewnątrz) Wykładzina z zaprawy cementowej (wewnątrz). |
| Aplikacja | Rury z żeliwa sferoidalnego służą głównie do przesyłu ścieków, wody pitnej i nawadniania. |
Trzy główne gatunki rur żeliwnych
Żeliwo szare V-2 (klasa 40), żeliwo sferoidalne V-3 (65-45-12) i żeliwo sferoidalne V-4 (80-55-06). Oferują one doskonałą wytrzymałość na ściskanie i wysoką zdolność tłumienia drgań.
V-2 (klasa 40) Żeliwo szare, ASTM B48:
Gatunek ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie 40 000 PSI i wytrzymałością na ściskanie 150 000 PSI. Jego twardość waha się od 187 do 269 BHN. V-2 idealnie nadaje się do zastosowań wymagających odporności na zużycie i charakteryzuje się najwyższą wytrzymałością, twardością, odpornością na zużycie i odpornością na obróbkę cieplną wśród żeliw szarych niestopowych. Jest szeroko stosowany w łożyskach i tulejach w przemyśle hydraulicznym.
V-3 (65-45-12) Żeliwo sferoidalne, ASTM A536:
Ten gatunek charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie 65 000 PSI, granicą plastyczności 45 000 PSI i wydłużeniem 12%. Twardość waha się od 131 do 220 BHN. Drobnoziarnista struktura ferrytyczna sprawia, że V-3 jest najłatwiejszym do obróbki gatunkiem żeliwa spośród trzech gatunków, co czyni go jednym z najlepszych gatunków pod względem obrabialności skrawaniem wśród innych metali żelaznych; w szczególności w połączeniu z optymalnymi właściwościami udarności, odpornością na zmęczenie, przewodnością elektryczną i przenikalnością magnetyczną. Żeliwo sferoidalne, a w szczególności rury, jest wykorzystywane głównie do produkcji przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Metal ten jest również powszechnie stosowany w komponentach samochodowych i zastosowaniach przemysłowych.
V-4 (80-55-06) Żeliwo sferoidalne, ASTM A536:
Ten gatunek charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie 80 000 PSI, granicą plastyczności 55 000 PSI i wydłużeniem 6%. Jest to najwyższa wytrzymałość spośród trzech gatunków w stanie odlanym. Gatunek ten można poddać obróbce cieplnej do wytrzymałości na rozciąganie 100 000 PSI. Ze względu na strukturę perlityczną ma o 10-15% niższą obrabialność niż gatunek V-3. Jest najczęściej wybierany, gdy wymagane są parametry fizyczne stali.
Rury DI są lepsze od rur stalowych / PVC / HDPE
• Rury DI pozwalają również oszczędzać na kilku kosztach operacyjnych, w tym na kosztach pompowania, kosztach podłączania i możliwych uszkodzeniach spowodowanych innymi elementami konstrukcji, powodujących awarie i ogólne koszty napraw.
• Koszty cyklu życia rur DI to jedna z ich największych zalet. Ponieważ są trwałe przez pokolenia, ekonomiczne w eksploatacji oraz łatwe i wydajne w montażu i obsłudze, ich koszt długoterminowy lub w całym cyklu życia jest znacznie niższy niż w przypadku jakiegokolwiek innego materiału.
• Rury z żeliwa sferoidalnego same w sobie nadają się w 100% do recyklingu.
• Jest na tyle wytrzymała, że wytrzyma najtrudniejsze warunki, od zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia, przez duże obciążenia gruntu i ruchu, po niestabilne warunki glebowe.
• Montaż jest łatwy i bezpieczny dla pracowników, którzy potrafią ciąć i gwintować rury z żeliwa sferoidalnego na miejscu.
• Metalowa struktura rur z żeliwa sferoidalnego oznacza, że można je łatwo zlokalizować pod ziemią za pomocą konwencjonalnych lokalizatorów rur.
•Rury DI charakteryzują się większą wytrzymałością na rozciąganie niż stal miękka, zachowując przy tym naturalną odporność na korozję żeliwa.
