Przegląd rur z żeliwa sferoidalnego
Rury z żeliwa sferoidalnego to rury wykonane z żeliwa sferoidalnego. Żeliwo sferoidalne to żeliwo sferoidalne z grafitem sferoidalnym. Wysoki stopień niezawodności żeliwa sferoidalnego wynika przede wszystkim z jego dużej wytrzymałości, trwałości oraz odporności na uderzenia i korozję. Rury z żeliwa sferoidalnego są zwykle używane do dystrybucji wody pitnej i pompowania szlamów, ścieków i chemikaliów procesowych. Te żelazne rury stanowią bezpośrednie rozwinięcie wcześniejszych rur żeliwnych, które obecnie prawie zastąpiono. Wysoki poziom niezawodności rur z żeliwa sferoidalnego wynika z ich różnych doskonałych właściwości. Rury te są najbardziej poszukiwanymi rurami do wielu zastosowań.
Specyfikacja rur z żeliwa sferoidalnego
| Nazwa produktu | Samokotwione żeliwo sferoidalne, rura z żeliwa sferoidalnego z czopem i kielichem, rura z żeliwa szarego |
| Dane techniczne | Rury przepustowe z żeliwa sferoidalnego ASTM A377, AASHTO M64 |
| Standard | ISO 2531, EN 545, EN598, GB13295, ASTM C151 |
| Poziom klasy | C20, C25, C30, C40, C64, C50, C100 i klasa K7, K9 i K12 |
| Długość | 1-12 metrów lub jako wymaganie klienta |
| Rozmiary | DN 80 mm do DN 2000 mm |
| Wspólna metoda | typ T; Złącze mechaniczne typu k; Kotwica własna |
| Powłoka zewnętrzna | Czerwona/niebieska epoksydowa lub czarna powłoka bitumiczna, powłoki Zn i Zn-AI, cynk metaliczny (130 gm/m2 lub 200 gm/m2 lub 400 gm/m2 zgodnie z wymaganiami klienta) zgodny z odpowiednimi normami ISO, IS, BS EN z warstwa wykończeniowa z powłoki epoksydowej / czarnego bitumu (minimalna grubość 70 mikronów) zgodnie z wymaganiami klienta. |
| Powłoka wewnętrzna | Wykładzina cementowa z OPC/SRC/BFSC/HAC Wykładzina z zaprawy cementowej zgodnie z wymaganiami ze zwykłym cementem portlandzkim i cementem odpornym na siarczany, zgodnym z odpowiednimi normami IS, ISO, BS EN. |
| Powłoka | Metaliczny cynk w sprayu z powłoką bitumiczną (na zewnątrz) Wykładzina z zaprawy cementowej (wewnątrz). |
| Aplikacja | Rury z żeliwa sferoidalnego stosowane są głównie do przesyłania ścieków, wody pitnej i do nawadniania. |
Trzy główne gatunki rur żeliwnych
Żeliwo szare V-2 (klasa 40), żeliwo sferoidalne V-3 (65-45-12) i żeliwo sferoidalne V-4 (80-55-06). Oferują doskonałą wytrzymałość na ściskanie i wysoką zdolność tłumienia drgań.
V-2 (klasa 40) Żeliwo szare, ASTM B48:
Gatunek ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 40 000 PSI i wytrzymałością na ściskanie wynoszącą 150 000 PSI. Jego twardość waha się w granicach 187 – 269 BHN. V-2 idealnie nadaje się do zastosowań związanych ze zużyciem prostym i posiada najwyższą wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie i reakcję na obróbkę cieplną jak na niestopowe żeliwo szare. Jest szeroko stosowany do łożysk i tulei w przemyśle hydraulicznym.
Żeliwo sferoidalne V-3 (65-45-12), ASTM A536:
Gatunek ten ma wytrzymałość na rozciąganie 65 000 PSI, granicę plastyczności 45 000 PSI i wydłużenie 12%. Twardość waha się od 131-220 BHN. Jego drobna struktura ferrytyczna sprawia, że V-3 jest najłatwiejszą obróbką spośród trzech gatunków żelaza, co czyni go jednym z gatunków o najwyższej skrawalności spośród innych materiałów żelaznych; specjalnie w połączeniu z optymalnymi właściwościami udarowymi, zmęczeniowymi, przewodnością elektryczną i przenikalnością magnetyczną. Żeliwo sferoidalne, zwłaszcza rury, wykorzystywane jest głównie do budowy rurociągów wodociągowych i kanalizacyjnych. Metal ten jest również powszechnie spotykany w komponentach samochodowych i zastosowaniach przemysłowych.
V-4 (80-55-06) Żeliwo sferoidalne, ASTM A536:
Gatunek ten ma wytrzymałość na rozciąganie 80 000 PSI, granicę plastyczności 55 000 PSI i wydłużenie 6%. Jest to najwyższa wytrzymałość spośród trzech gatunków odlewanych. Gatunek ten można poddać obróbce cieplnej do wytrzymałości na rozciąganie 100 000 PSI. Ma o 10-15% niższą skrawalność niż V-3 ze względu na swoją perlityczną strukturę. Jest najczęściej wybierany, gdy potrzebne są elementy stalowe.
Rury DI są lepsze niż rury stalowe/PVC/HDPE
• DI Pipes pozwala również zaoszczędzić na kosztach operacyjnych na kilka sposobów, w tym na kosztach pompowania, kosztach gwintowania i możliwych uszkodzeniach spowodowanych przez inną konstrukcję, powodując awarie i ogólnie obniżając koszty naprawy.
• Koszty cyklu życia rur DI to jedna z największych korzyści. Ponieważ jest trwały przez pokolenia, jest ekonomiczny w obsłudze oraz łatwy i wydajny w instalacji i obsłudze, jego koszt długoterminowy lub koszt cyklu życia jest z łatwością niższy niż w przypadku jakiegokolwiek innego materiału.
• Rura z żeliwa sferoidalnego sama w sobie jest materiałem w 100% nadającym się do recyklingu.
• Jest wystarczająco wytrzymały, aby wytrzymać najcięższe warunki, od zastosowań wysokociśnieniowych, przez duże obciążenia gruntem i ruchem, po niestabilne warunki gruntowe.
• Instalacja jest łatwa i bezpieczna dla pracowników, którzy mogą ciąć i gwintować rury z żeliwa sferoidalnego na miejscu.
• Metaliczny charakter rur z żeliwa sferoidalnego oznacza, że rurę można łatwo zlokalizować pod ziemią za pomocą konwencjonalnych lokalizatorów rur.
•Rury DI zapewniają wyższą wytrzymałość na rozciąganie niż stal miękka i zachowują naturalną odporność na korozję żeliwa.
