Przegląd rur z żeliwa sferoidalnego
Rury z żeliwa sferoidalnego to rury wykonane z żeliwa sferoidalnego. Żeliwo sferoidalne to żeliwo sferoidalne. Wysoki stopień niezawodności żeliwa sferoidalnego wynika przede wszystkim z jego wysokiej wytrzymałości, trwałości oraz odporności na uderzenia i korozję. Rury z żeliwa sferoidalnego są zwykle używane do dystrybucji wody pitnej i pompowania szlamów, ścieków i chemikaliów procesowych. Te rury żeliwne są bezpośrednim rozwinięciem wcześniejszych rur żeliwnych, które obecnie prawie zastąpiły. Wysoki poziom niezawodności rur z żeliwa sferoidalnego wynika z jego różnych doskonałych właściwości. Te rury są najbardziej poszukiwanymi rurami do wielu zastosowań.
Specyfikacja rur z żeliwa sferoidalnego
| Nazwa produktu | Samozakotwiczona rura żeliwna, rura żeliwna z czopem i gniazdem, rura żeliwna szara |
| Specyfikacje | Rury przepustowe z żeliwa sferoidalnego ASTM A377, żeliwa AASHTO M64 |
| Standard | ISO 2531, EN 545, EN598, GB13295, ASTM C151 |
| Poziom klasy | C20, C25, C30, C40, C64, C50, C100 i klasa K7, K9 i K12 |
| Długość | 1-12 metrów lub według wymagań klienta |
| Rozmiary | DN 80 mm do DN 2000 mm |
| Metoda łączona | Typ T; Złącze mechaniczne typu K; Samozakotwiczające |
| Powłoka zewnętrzna | Czerwona/niebieska powłoka epoksydowa lub czarna powłoka bitumiczna, powłoki Zn i Zn-Al, cynk metaliczny (130 gm/m2 lub 200 gm/m2 lub 400 gm/m2 zgodnie z wymaganiami klienta) zgodne z odpowiednimi normami ISO, IS, BS EN z warstwą wykończeniową powłoki epoksydowej/czarnego bitumu (minimalna grubość 70 mikronów) zgodnie z wymaganiami klienta. |
| Powłoka wewnętrzna | Wykładzina cementowa OPC/SRC/BFSC/HAC Wykładzina z zaprawy cementowej zgodnie z wymaganiami, ze zwykłego cementu portlandzkiego i cementu odpornego na siarczany, zgodna z odpowiednimi normami IS, ISO, BS EN. |
| Powłoka | Spray cynkowy metaliczny z powłoką bitumiczną (na zewnątrz) Wykładzina z zaprawy cementowej (wewnątrz). |
| Aplikacja | Rury z żeliwa ciągliwego służą głównie do przesyłu ścieków, wody pitnej i do nawadniania. |
Trzy główne gatunki rur żeliwnych
V-2 (klasa 40) żeliwo szare, V-3 (65-45-12) żeliwo sferoidalne i V-4 (80-55-06) żeliwo sferoidalne. Oferują doskonałą wytrzymałość na ściskanie i wysoką zdolność tłumienia drgań.
V-2 (klasa 40) Żeliwo szare, ASTM B48:
Gatunek ten ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie 40 000 PSI i wytrzymałość na ściskanie 150 000 PSI. Jego twardość mieści się w zakresie 187–269 BHN. V-2 idealnie nadaje się do zastosowań wymagających prostego zużycia i posiada najwyższą wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie i reakcję obróbki cieplnej dla niestopowego żeliwa szarego. Jest szeroko stosowany do zastosowań łożyskowych i tulejowych w przemyśle hydraulicznym.
V-3 (65-45-12) Żeliwo sferoidalne, ASTM A536:
Ten gatunek ma wytrzymałość na rozciąganie 65 000 PSI, granicę plastyczności 45 000 PSI, z 12% wydłużeniem. Twardość waha się od 131 do 220 BHN. Jego drobna struktura ferrytyczna sprawia, że V-3 jest najłatwiejszym do obróbki spośród trzech gatunków żelaza, co czyni go jednym z gatunków o najwyższej obrabialności spośród innych materiałów żelaznych; w szczególności w połączeniu z optymalnymi właściwościami udarności, zmęczenia, przewodności elektrycznej i przenikalności magnetycznej. Żeliwo ciągliwe, w szczególności rury, jest stosowane głównie do linii wodnych i ściekowych. Ten metal jest również powszechnie spotykany w komponentach samochodowych i zastosowaniach przemysłowych.
V-4 (80-55-06) Żeliwo sferoidalne, ASTM A536:
Ten gatunek ma wytrzymałość na rozciąganie 80 000 PSI, granicę plastyczności 55 000 PSI i wydłużenie 6%. Jest to najwyższa wytrzymałość spośród trzech gatunków, w postaci odlewu. Ten gatunek można poddać obróbce cieplnej do wytrzymałości na rozciąganie 100 000 PSI. Ma o 10-15% niższą ocenę obrabialności niż V-3 ze względu na swoją strukturę perlityczną. Jest najczęściej wybierany, gdy potrzebne są właściwości fizyczne stali.
Rury DI są lepsze od rur stalowych / PVC / HDPE
• Rury DI pozwalają również oszczędzać na kilku kosztach operacyjnych, w tym na kosztach pompowania, kosztach wykonywania otworów i możliwych uszkodzeniach spowodowanych innymi pracami budowlanymi, powodujących awarie i ogólne koszty napraw.
• Koszty cyklu życia rur DI są jedną z ich największych zalet. Ponieważ są trwałe przez pokolenia, ekonomiczne w eksploatacji, łatwe i wydajne w instalacji i obsłudze, ich koszt długoterminowy lub koszt cyklu życia jest znacznie niższy niż w przypadku jakiegokolwiek innego materiału.
• Rury z żeliwa sferoidalnego same w sobie podlegają w 100% recyklingowi.
• Jest wystarczająco wytrzymały, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki, od zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia, przez duże obciążenia gruntu i ruchu, po niestabilne warunki glebowe.
• Montaż jest łatwy i bezpieczny dla pracowników, którzy potrafią ciąć i gwintować rury z żeliwa sferoidalnego na miejscu.
• Metalowa struktura rur z żeliwa sferoidalnego oznacza, że rury można łatwo zlokalizować pod ziemią za pomocą konwencjonalnych lokalizatorów rur.
•Rury DI charakteryzują się większą wytrzymałością na rozciąganie niż stal miękka i zachowują naturalną odporność na korozję żeliwa.
