Przegląd tarczy/koła aluminiowego 1050
Najczęściej stosowanym produktem są krążki aluminiowe 1050. Zawartość aluminium musi wynosić co najmniej 99,5% w produktach kwalifikowanych. Ze względu na dobrą wytrzymałość krążków aluminiowych 1050, nadają się one do obróbki tłocznej. Krążki aluminiowe 1050 są używane do obróbki przyborów kuchennych, takich jak patelnie i garnki, wkłady do szybkowarów, a także są szeroko stosowane w odblaskowych znakach drogowych, oświetleniu itp.
Skład chemiczny krążka/koła aluminiowego 1050
| Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Inny | Min.A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parametry tarcz aluminiowych 1050
| Produkt | 1050 Tarcze aluminiowe |
| Stop | 1050 |
| Hartować | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Grubość | 0,4 mm-8,0 mm |
| Średnica | 80mm-1600mm |
| Czas realizacji | W ciągu 7-15 dni od otrzymania depozytu |
| Uszczelka | Wysokiej jakości drewniane palety eksportowe lub według wymagań klienta |
| Tworzywo | Wykorzystując najnowocześniejsze maszyny i wykorzystując najwyższej jakości zwoje aluminium (walcowane na gorąco/na zimno). Dostosowywane do potrzeb i wymagań klientów, mogą być dostępne w różnych specyfikacjach technicznych. |
| Powierzchnia: | Jasna i gładka powierzchnia, bez żadnych defektów takich jak biała rdza, plamy oleju, uszkodzenia krawędzi. |
| Aplikacja | Krążki aluminiowe są stosowane w odblaskowych tablicach informacyjnych, meblach drogowych, przyborach kuchennych, patelniach z powłoką zapobiegającą przywieraniu, garnkach, patelniach, tacach do pizzy, patelniach do ciast, blachach do ciast, pokrywkach, czajnikach, miskach, frytkownicach, reflektorach świetlnych itp. |
| Korzyść: | 1. Tarcze aluminiowe ze stopu 1050, jakość głębokiego tłoczenia, dobra jakość wyoblania, doskonałe formowanie i anodowanie, brak czterech uszu; 2. znakomita refleksyjność, dobra do polerowania; 3. Dobra jakość anodowania, odpowiednia do anodowania twardego i emaliowania; 4. Czysta powierzchnia i gładkie krawędzie, jakość walcowania na gorąco, drobne ziarno, a po głębokim ciągnieniu brak linii pętli; 5. Doskonałe anodowanie w kolorze perłowym. |
Proces produkcji 1015 dysków aluminiowych
1. Przygotuj stopy główne.
2. Piec do topienia - umieszcza stopy w piecu do topienia.
3. Wlewek aluminiowy DCcast: wykonuje się wlewek macierzysty.
4. Frezowanie sztabki aluminiowej: wygładzanie powierzchni i boków.
5. Piec grzewczy.
6. Walcownia gorąca: wykonuje się cewkę główną.
7. Walcownia na zimno: zwój macierzysty został zwalcowany do grubości, jaką chcesz kupić.
8. Proces dziurkowania: wybierz żądany rozmiar.
9. Piec do wyżarzania: zmiana stopnia odpuszczenia.
10. Kontrola końcowa.
11. Opakowanie: skrzynia drewniana lub paleta drewniana.
12. Dostawa.
Rysunek szczegółowy
